Краткая информация о тонно - тонной погрузочной станции

I. Проверка механических конструкций

1. Подъемно - опорная система

• Состояние крюка / лентыА.

• Визуальный контроль крюка на наличие трещин, деформаций (отверстие более 15% от первоначального размера должно быть списано);

• изнашиваются ли подвесные ремни, ломаются ли нити (требуется замена при разрыве волокон более чем на 10% или частичном повреждении);

• Крепкое ли соединение подъемных приспособлений автомобиля / вилочного погрузчика и плавное ли движение подъема и посадки в пробном режиме без картона.

• Кронштейн и платформа станции подачиА.

• Проверьте, не ослаблены ли точки сварки кронштейна, болтовые соединения (прослушивание звука щелчком гаечного ключа);

• Является ли ограждение платформы полным, повреждена ли противоскользящая прокладка (если есть отверстия или выпуклость, которые необходимо исправить).

2. Устройство для разгрузки и разрушения арки

• сборка разгрузочного отверстияА.

• Поверните клапан / задвижку разгрузочного отверстия вручную, проверьте, является ли пуск и закрытие гибкими, герметичная полоса не стареет (если есть отверждение или выпадение, необходимо заменить);

• Наблюдайте за выравниванием разгрузочного отверстия и интерфейса тонно - тонного мешка, исправностью хомута или уплотнительного кольца (предотвращение утечки).

• Вибрационное / сломанное оборудованиеА.

• Завинчиваются ли крепежные болты вибрационного двигателя и пневматического молотка (проверяется гаечным ключом один за другим);

• Утечка воздуха в пневматической системе (если таковая имеется) при соединении труб (можно наносить мыльную воду для обнаружения пузырьков), значение барометра находится в заданном диапазоне (обычно 0,4 - 0,6 МПа).

3. Система удаления пыли и трубопроводов

• Фильтр и пылеуловительА.

• Откройте пылеуловитель, чтобы проверить, не засорен ли фильтр (цвет почернеет или значение манометра превышает заданное значение должно быть очищено);

• Повреждены ли швы фильтрующего мешка (небольшие отверстия могут быть исправлены патчами, а большие повреждения необходимо заменить).

• Трубопроводы и клапаныА.

• Проверьте пылеуловитель на наличие трещин, точек утечки воздуха (особенно на стыке изгиба и фланца);

• Является ли клапан - бабочка, переключатель шарового клапана гибким, стареет ли уплотнительное кольцо (при вращении ощущение застоя без защелки является нормальным).

II. Проверка электрической системы

1. Электричество и заземление

• Подключение к источнику питанияА.

• Проверьте, является ли индикатор распределительной коробки нормальным и стабильно ли напряжение (трехфазное электричество должно проверять напряжение между фазами 380V ±10%);

• Повреждена ли наружная оболочка кабеля, стареет ли она, ослаблено ли соединение (с универсальным счетчиком, чтобы проверить, что линия отключена).

• Защита от заземленияА.

• Сопротивление заземления устройства измеряется с помощью измерительного прибора сопротивления заземления (должно быть более 4 омега), а заземляющая линия прочно соединена с заземленной сваей.

2. Элементы управления и датчики

• Панель управленияА.

• Чувствительность кнопок, ручек (обратная связь после нажатия контакта нормальная), эффективность выключателя аварийной остановки (устройство должно быть немедленно отключено после нажатия);

• Дисплей показывает, ясны ли параметры (например, время вибрации, мощность пылеуловителя) соответствуют текущим требованиям к материалам.

• Функция датчикаА.

• b) указатель положения материала (если таковой имеется): имитирует ли испытание подачи срабатывание сигнализации о высоком и низком уровне;

• Переключатель отклонения (для ленточного конвейера): вручную наберите переключатель и проверьте, можно ли остановить его автоматически.

III. Проверка безопасности

1. Целостность защитного устройства

• Безопасное ограждение и предупреждающие знакиА.

• Закрыто ли защитное ограждение вокруг оборудования и оборудованы ли двери входа и выхода блокирующими устройствами (устройство не может быть активировано при открытии двери);

• Размещает ли заметное положение предупреждающие знаки, такие как « Запрещается перегрузка» « Обратите внимание на пыль» « Осторожно с механическими травмами».

• Меры по защите от пыли и взрывовА.

• В взрывозащищенной среде проверьте, является ли оборудование взрывозащищенным (двигатель, переключатель и т. Д. Требуется Ex взрывозащищенный знак);

• Заземлена ли антистатическая поверхность, носят ли операторы антистатические комбинезоны и обувь.

2. Аварийное оборудование и коридоры

• Пожарные сооруженияА.

• Оснащается ли зона эксплуатации огнетушителем с сухим порошком (для горючей пыли) или песочницей, и является ли давление огнетушителя нормальным (указатель в зеленой зоне);

• Является ли пожарный проход открытым, без мусора.

• Предметы первой помощиА.

• При обращении с токсичными материалами необходимо оборудовать промыватель глаз, аптечку первой помощи (с антихимическими перчатками, дезинфекцией, лекарствами и т.д.) и обеспечить в течение срока действия.

IV. Проверка соответствия материалов и оборудования

1. Тонны мешков совпадают с выходом

• Подтвердите, что размер мешка тонны (например, расстояние между лентами, положение разгрузочного отверстия) соответствует канавке кронштейна станции подачи, чтобы избежать наклона подъема из - за несоответствия спецификации.

• Проверьте внешний вид тонного мешка: есть ли повреждение, сырость, трещина швов, соответствует ли маркировка материала производственным потребностям (предотвращение смешивания).

2. Предустановка технологических параметров

• В соответствии с характеристиками материала (например, текучесть, влажность, зернистость), заранее установите частоту вибрации, открытие отверстия разгрузки и другие параметры:

• Материал с хорошей текучестью: начальная степень открытия может быть установлена на 50%, время интервала вибрации увеличивается;

• Легко сгущающийся материал: предварительные вибрации устройства для открытия сломанной арки в течение 10 - 20 секунд.

V. ОПЕРАТИВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕГИСТРАЦИЯ

1. опытная эксплуатация без нагрузки

• Включите пылеуловитель и посмотрите, бесперебойна ли работа, есть ли аномальный шум (при нормальной работе должен быть однородный "жужжащий" звук);

• Испытайте вибрационное устройство: работайте не более 10 секунд в один раз, чувствуйте, равномерно ли сила вибрации, без резких колебаний.

2. Решение проблем и регистрация

• Если вы обнаружите ослабление болтов, утечку воздуха в трубопроводе и другие проблемы, необходимо немедленно отремонтировать и повторно проверить;

• Заполните « Форма записи осмотра оборудования», запишите время осмотра, обнаружите проблему и результаты обработки, подписанные оператором и сотрудником службы безопасности для подтверждения.

Приложение: Целевые проверки в различных сценариях