**

Когда данные 867 - й отладки, наконец, набросали идеальную кривую распределения порошка на экране, аплодисменты в центре исследований и разработок пронзили тишину ночи. Эта технология 3D - печати со средней скоростью плоского порошка, которая рассматривается индустрией как « головоломка», наконец, была завершена с 0 до 1 командой разработчиков [название компании] после 18 месяцев технологического прорыва. От кучи отчетов о вводе в эксплуатацию в лаборатории до шокирующего момента равномерного распределения порошка миллиметрового класса на производственной линии эта технологическая инновация не только знаменует собой независимый прорыв в основных технологиях в области 3D - печати в Китае, но и приведет к сексуальным изменениям в аэрокосмической, медицинской ортопедии, прецизионных формах и других областях.

« Первоначально даже в руководстве по техническому обслуживанию зарубежного оборудования была неясна технология плоского порошка », - сказал руководитель проекта д - р Ли, указывая на прототип первого поколения, выставленный в лаборатории. В начале 2023 года, когда команда выполняла заказ на печать крыльчатки космического двигателя, ошибка толщины порошкового слоя, вызванная традиционной технологией порошкового покрытия, превышала 0,1 мм, что непосредственно привело к утилизации титанового сплава стоимостью в миллионы долларов. Этот горький урок стал отправной точкой для технологического прорыва - когда « черные ящики» импортируемого оборудования отказываются открывать свои сердца китайским инженерам, только независимые инновации - это путь к краху.

Команда R & D творчески построила трехмерную модель связи « Свойства материала - механическое движение - распределение теплового поля», для нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава и других 12 видов металлических порошков разницы в текучести, спроектирована структура порошкового валка с переменным наклонением. На этапе имитационного эксперимента инженеры с помощью высокоскоростной камеры записывали траекторию потока порошка в 2000 кадров в секунду и обнаружили, что традиционные жесткие порошковые валки создают локальные скопления, похожие на « лавинообразный эффект», когда они сталкиваются с смешанным порошком с разностью частиц более 30 мкм. Вдохновленная принципом равномерного выпадения песчаных часов, команда разработала гибкую адаптивную систему порошкового покрытия, регулируя эластичную деформацию порошковых валков в режиме реального времени с помощью 64 наборов датчиков давления, так что равномерность порошкового распределения увеличилась до 98,7%, что на 47% больше, чем традиционная технология.

На смарт - заводе [название компании] недавно запущенный 3D - принтер Aurora - III проводит демонстрацию медицинских протезов тазобедренного сустава. По мере того, как порошковое устройство пересекает платформу формования с постоянной скоростью 0,05 мм / с, тонкий слой титанового сплава, подобный крылу цикады, равномерно распределен, как зеркало, лазерный луч затем точно спекается, и колебания толщины порошкового слоя контролируются в пределах ± 0,01 мм на протяжении всего процесса. Этот прорыв в « управлении на наноуровне + эффективность на миллиметровом уровне» переписал присущее индустрии 3D - печати понимание того, что « точность и эффективность не могут быть совместимыми».

Техническое ядро состоит из трех инновационных модулей: саморазвивающаяся сервомоторная приводная система для достижения точного управления скоростью порошка 0,1 мм / с, что в 3 раза превышает скорость отклика традиционного шагового двигателя; Алгоритм прогнозирования состояния порошка, основанный на машинном обучении, может автоматически регулировать параметры порошка в соответствии с температурой и влажностью окружающей среды в реальном времени; В то время как « волновая траектория порошкового покрытия» умело решает проблему бокового угла накопления - после того, как ломбардный порошковый ролик завершает прямое разложение, вторичное сотрясение с амплитудой 0,5 мм, так что частицы порошка при микровибрации достигают самозаполнения, эта конструкция повышает хорошую скорость печати сложных конструкционных элементов с 68% до более чем 95%. Данные испытаний военно - промышленного предприятия показывают, что топливные форсунки авиационных двигателей, напечатанные с использованием этой технологии, имеют шероховатость поверхности внутреннего канала до Ra0,8 мкм, что является строгим требованием к деталям авиационного класса.

Этот технологический прорыв вызывает цепную реакцию в промышленной цепочке. В медицинской области Пекинская больница Цзишуйтан использовала эту технологию для печати персонализированного тазового протеза, его погрешность сцепления с костной поверхностью пациента составляет менее 0,3 мм, время операции сокращается на 40%; В области аэрокосмической промышленности спутниковые кронштейны, изготовленные аэрокосмической научно - технической группой с помощью этой технологии, теряют вес на 37% по сравнению с традиционным процессом ковки и повышают прочность на 21%. Еще более обнадеживающим является то, что стоимость технологий на 62% ниже, чем стоимость импортного оборудования, а это означает, что больше МСП получат билеты на производство.

Промышленные эксперты отмечают, что прорыв в технологии порошкового порошка со средней скоростью не является одноточечной инновацией, а ведет к модернизации всей цепочки от разработки порошковых материалов, основных компонентов оборудования до промышленного программного обеспечения. [Название компании] синхронно открывает интерфейс API, который позволяет предприятиям верхнего и нижнего течения разрабатывать индивидуальные решения на основе этой технологии. Эта модель « базовой технологии + экологического совместного строительства» строит новые конкурентные преимущества индустрии 3D - печати в Китае. Как сказал генеральный секретарь Китайской ассоциации аддитивного производства: « Точность ломбардного порошка вступила в субмиллиметровую эпоху, и мы действительно открыли качественный поворот 3D - печати от « быстрого формования» до « точного производства». "

На данный момент освещение центра исследований и разработок все еще яркое, команда инвестировала в разработку технологии порошкового покрытия керамического порошка следующего поколения. От технологического прорыва в лаборатории до промышленных изменений на производственной линии прорыв [название компании] подтверждает истину: на пути производства никогда не было коротких путей, и только с десятилетней концентрацией на измельчении меча можно выкопать высокий пик, принадлежащий китайской мудрости, на технологическом плато. Когда лазерный луч 3D - принтера снова зажигает, то равномерное распространение - это не только металлический порошок, но и твердый след подъема китайской обрабатывающей промышленности в цепочку создания стоимости.