Выбор подходящей для себя модели кругового вибрационного сита требует комплексного рассмотрения следующих аспектов:
Свойства материала2:: Включая плотность, форму, температуру, вязкость материала, размер частиц, активность, распределение частиц и наличие или отсутствие коррозии. Например, для материалов с большей зернистостью и высокой твердостью необходимо выбрать модель с сильным возбуждением; Материал имеет большую влажность или вязкость, вы можете выбрать тип сетки или размер отверстия для большего сита, спроектированного для предотвращения блокировки; Коррозионные материалы выбирают вибрационные сита из коррозионно - стойких материалов.
Потребности в сортировке2
Точность сита:: Точное или грубое просеивание. Для тонкого сита необходимо выбрать оборудование с высокой точностью сита, такое как вибрационный или ультразвуковой вибрационный грохот, который в некоторых случаях также может использоваться для тонкого круглого сита; Грубый грохот может учитывать обычный круглый вибрационный грохот.
Цель сита:: Узнайте, используется ли сито для классификации, обезвоживания, дегидратации или для других целей, чтобы выбрать подходящий тип вибрационного сита. Такие, как удаление грязи, обезвоживание и классификация в основном принимают линейный вибрационный грохот, высокочастотный вибрационный грохот, но круглый вибрационный грохот также более часто используется в некоторых сценах классификации, необходимо сочетать выбор с реальной ситуацией.
Мощность обработки данных:: Определение размера требуемого объема обработки в соответствии с производственными потребностями, пропускная способность и площадь сита, эффективность сита, свойства материала и другие факторы. В общем, чем больше площадь сита, тем выше эффективность сита, тем выше производительность обработки1. В соответствии с конкретными обстоятельствами материала, со ссылкой на данные о мощности обработки, предоставленные производителем, выберите модель, которая может удовлетворить масштаб производства.
Параметры вибрации1:: Включая частоту вибрации, амплитуду и направление вибрации. Различные материалы требуют различных параметров вибрации, более высокая частота вибрации и соответствующая амплитуда могут повысить эффективность сита, но слишком высокая может привести к повреждению оборудования и чрезмерному шуму, необходимо выбрать подходящие параметры в соответствии с характеристиками материала и требованиями сита. Например, трудно просеиваемые материалы могут потребовать больших амплитуд и более высоких частот, в то время как легко просеиваемые материалы могут использовать относительно небольшие параметры.
Сетевая корреляция1
Тип сита:: Обычными являются металлические сетки, резиновые сетки, полиуретановые сетки и т.д. Различные типы сита подходят для разных материалов, высокая прочность металлического сита, хорошая износостойкость, подходит для материалов с большей твердостью; Резиновое сито имеет хорошую эластичность, низкий шум и может использоваться для влажных материалов; Полиуретановые решетки коррозионно устойчивы, имеют длительный срок службы и часто используются для тонкого сита и сита коррозионных материалов.
Площадь и количество слоев сита:: Рассмотрим площадь и количество слоев сита, а также форму, размер и площадь отверстия сита, чтобы оптимизировать эффект сита. При более широком диапазоне зернистости просеиваемого материала использование двухслойного сита может увеличить пропускную способность распределителя сита и продлить срок службы нижнего сита.
Свойства оборудования2
Вибрационный двигатель или генератор:: Выберите вибрационный двигатель или генератор подходящей мощности в зависимости от размера вибрационного сита и номинальной обработки, чтобы убедиться, что оборудование может генерировать достаточную силу возбуждения, чтобы материал мог полностью биться и просеиваться на поверхности сита.
Устойчивость оборудования:: Выберите вибрационное сито с хорошей стабильностью и надежностью, чтобы уменьшить частоту отказов и время простоя и обеспечить непрерывность производства.
рабочая среда2:: Рассмотрим условия работы вибрационного сита, такие как герметичность участка, сухая влажность, безопасность и требования к загрязнению. Например, во влажной среде необходимо выбрать оборудование с хорошей влагонепроницаемостью; В местах, требующих взрывозащиты, выберите вибрационное сито с взрывозащищенной функцией.
Эксплуатация и техническое обслуживание2:: Выберите модель, которая легко поддерживается и поддерживается, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и время простоя. Например, вибрационные сита с простой конструкцией и легко заменяемыми деталями будут более удобными при ежедневном обслуживании и ремонте.
成本因素2
Стоимость оборудования:: Выбор подходящей модели вибрационного сита в соответствии с бюджетом с учетом рентабельности оборудования. Различные бренды, разные модели круглого вибрационного сита цены различны, необходимо сравнить цены и производительность, выбрать более экономичную модель.
Эксплуатационные расходы:: Рассмотрим долгосрочные эксплуатационные расходы, такие как потребление энергии оборудования, стоимость запасных частей и стоимость обслуживания. Например, энергосберегающие вибрационные решетки, хотя и могут быть более дорогими для покупки, могут сэкономить на электричестве при долгосрочном использовании; В то время как некоторые уязвимые части дорогостоящего оборудования, более поздние эксплуатационные расходы могут быть выше.
Производитель и техническая поддержка2:: Выберите производителя с хорошей репутацией и репутацией для обеспечения качества оборудования и послепродажного обслуживания. Узнайте, предоставляет ли производитель техническую поддержку и услуги по обучению, чтобы своевременно решать проблемы, возникающие в процессе использования.