Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Shanghai Binrun Environmental Protection Technology Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Статья

Shanghai Binrun Environmental Protection Technology Co., Ltd

  • Электронная почта

    15921850385@163.com

  • Телефон

    15921850385

  • Адрес

    Новый район Пудун, Шанхай

Свяжитесь сейчас
Ниже приводится описание технологической схемы установки чистой воды:
Дата:2024-11-11Читать:3

I. Основа проектирования

1. Отчет об анализе качества сырой воды.

2.Требования к качеству производимой воды, такие как удельное сопротивление, микробиологическое содержание и другие показатели.

3.Требования среды эксплуатации оборудования.

II. Проектирование технологических процессов

1. Система предварительной обработки

- Многодиэлектрический фильтр: удаление из сырой воды таких примесей, как суспензия, осадок, ржавчина и т.д. Использовать кварцевый песок и другие фильтры, регулярно проводить обратную промывку для восстановления фильтрационных свойств.

- Фильтры с активированным углем: адсорбция органических веществ, остаточного хлора и т.п. в сырой воде для улучшения вкуса и запаха воды. Выбор высококачественного активированного угля также требует регулярной обратной промывки.

- Прецизионные фильтры: Дальнейшая фильтрация мелких частиц для защиты основных компонентов, таких как последующие мембраны обратного осмоса. Обычно используется 5 микрон или более тонкий фильтр.

2. Система обратного осмоса

- Насосы высокого давления: обеспечивают достаточное давление для процесса обратного осмоса, чтобы вода прошла через мембрану обратного осмоса.

- Компоненты мембраны обратного осмоса: основные фильтрующие компоненты, способные эффективно удалять растворимые твердые вещества, ионы, микроорганизмы и т.д. из воды. В соответствии с требованиями к объему и качеству воды могут быть выбраны мембраны обратного осмоса различных спецификаций и марок.

- Устройство для промывки: регулярно промывают мембрану обратного осмоса, продлевая срок службы мембраны.

3. Системы переработки

- Ионообменные смолы: дальнейшее удаление ионов, остающихся в воде, повышение удельного сопротивления воды. В зависимости от потребностей можно выбрать различные типы ионообменных смол.

- Ультрафиолетовые бактерициды: использование ультрафиолетовых лучей для уничтожения микроорганизмов в воде и обеспечения соответствия микробиологических показателей качества воды.

- Терминальные фильтры: например, фильтры микропористости 0,22 микрона, которые предотвращают попадание бактерий и частиц в хранилище и использование чистой воды.

III. Выбор оборудования

1. Определение спецификаций и параметров оборудования в соответствии с объемом сырой воды, колебаниями качества воды и требованиями к водоснабжению.

2. Выберите продукцию марки с надежным качеством и стабильной производительностью, чтобы обеспечить долгосрочную работу оборудования.

3.Рассмотрим степень автоматизации оборудования, удобство эксплуатации и обслуживания.

IV. Проектирование системы управления

1.Внедрение системы управления PLC для автоматизации работы оборудования. Можно настроить автоматический запуск и остановку, сигнализацию о неисправностях и другие функции.

2. Мониторинг параметров качества воды в режиме реального времени, таких как удельное сопротивление, расход, давление и т.д., и автоматическая настройка эксплуатационного состояния оборудования в соответствии с результатами мониторинга.

3.Обладает функцией удаленного мониторинга, чтобы пользователи были в курсе работы устройства в любое время.

V. Установка и ввод в эксплуатацию

1. Установка оборудования осуществляется профессиональным техническим персоналом для обеспечения качества установки в соответствии с требованиями.

2. Осуществлять ввод в эксплуатацию и ввод в эксплуатацию оборудования, корректировать и оптимизировать параметры для обеспечения стабильного соответствия качества производимой воды.

VI. Содержание и техническое обслуживание

1. Разработать подробный план технического обслуживания, регулярно обслуживать и обслуживать оборудование.

2. Периодическая замена фильтрующих фильтров, мембран обратного осмоса, ионообменных смол и других уязвимых компонентов.

3. Проводить регулярную очистку и дезинфекцию оборудования для предотвращения размножения микроорганизмов.

4. Создать оперативный архив оборудования для регистрации эксплуатации и технического обслуживания оборудования, чтобы обеспечить основу для управления оборудованием.

Вышеуказанные технологические решения могут быть скорректированы и оптимизированы в соответствии с фактическими условиями для удовлетворения потребностей различных пользователей в оборудовании для очистки воды.