1. Технология разделения:

- Трехступенчатый метод разделения: трехступенчатый метод разделения с использованием испарения с пониженной мембраной + гравитационного осаждения + удаления пены из шелковой сетки позволяет эффективно удалять примеси и капли с водой, обеспечивая более высокую чистоту воды для инъекций, что является одним из основных технических преимуществ оборудования для инъекций в прибрежной воде.

2. Инновации в области материалов и конструкционного дизайна:

- Дизайн двухтрубных панелей: внешние подогреватели, конденсаторы и испарители спроектированы как двухтрубные панели, отвечающие требованиям cgmp, которые эффективно устраняют возможность систем загрязнения среды низкого гигиенического уровня и обеспечивают гигиеническую безопасность инъекционной воды.

- Высококачественный выбор теплообменных труб: теплообменные трубы используют бесшовные трубы, которые имеют лучшую прочность и долговечность по сравнению с обычными трубами, могут поддерживать неповрежденное состояние в процессе обработки, сварки, расширения и охлаждения во время работы, чтобы избежать утечки промышленного пара, исходной воды и охлаждающей воды в чистую дистиллированную воду, вторичную сторону пара.

- Технология трехмерных изгибов: использование труб из нержавеющей стали для прямого растяжения изгибов на трубопроводах, насколько это возможно, избегает сварки, снижает риск остаточного содержания примесей и утечки, которые могут возникнуть в результате сварки, и делает систему трубопроводов более стабильной и надежной.

3. Эффективные энергосберегающие технологии:

- Эффективные технологии теплообмена: использование тонкостенных теплообменных труб и современных водораспределительных устройств, а также использование воды для инъекций, получаемой из каждого испарителя, в качестве источника тепла для подогрева для подогревателей повышает теплообмен всего оборудования на 20% и снижает эксплуатационные расходы оборудования при одновременном повышении энергоэффективности.

- Оптимизация использования охлаждающей воды: по мере увеличения эффективности испарителя увеличивается использование оборудования промышленным паром, значительно уменьшается использование охлаждающей воды, для пользователей в разных регионах лучше адаптироваться к различным водным средам и экономить водные ресурсы.

4. Усовершенствованные системы управления:

- Выбор нескольких способов управления: система управления имеет несколько способов управления для выбора пользователя, таких как ручной, полностью автоматический прибор PLC +, сенсорный экран PLC + и так далее. Среди них приборы PLC + полностью автоматически могут отображать температуру, электропроводность, расход, давление и т. Д. В режиме онлайн, сенсорный экран PLC + может наблюдать изменения параметров через сенсорный экран в режиме онлайн, быть в курсе состояния производства оборудования, удобно для пользователей в соответствии с фактическими потребностями для работы и мониторинга.

- Функция безбумажной записи: использование безбумажной записи, позволяющей реально регистрировать производство, облегчает пользователям отслеживание и анализ эксплуатационных данных оборудования и обеспечивает надежную поддержку в обслуживании и управлении оборудованием.

5. Технология обработки поверхности: электрохимическая полировка поверхности нержавеющей стали не только улучшает чистоту поверхности оборудования, но и улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали, может быть полирована в месте, которое не может быть обработано механическим полировальным оборудованием, имеет большое значение для улучшения качества воды для инъекций и срока службы оборудования.