Коническая вакуумная сушилка - это высокоэффективное, закрытое сушильное оборудование, широко используемое в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и других отраслях промышленности для сушки, смешивания и охлаждения термочувствительных, вязких, пастообразных или порошковых материалов. Его ядро спроектировано как коническая структура, в сочетании с вакуумной средой и функцией перемешивания, чтобы обеспечить быстрое и равномерное высыхание материала при низких температурах и низком давлении.

Основные структурные компоненты

1. Тара с конической оболочкой:

- Коническая конструкция увеличивает площадь теплопередачи, и в оболочку втягивается горячая вода, пар или теплопроводное масло, обеспечивающее равномерный нагрев / охлаждение.

2. Система перемешивания:

- Внутри установлены спиральные или лопастные мешалки, которые работают на низких скоростях, чтобы предотвратить образование агломерации материала и способствовать теплопередаче и смешиванию.

3. Вакуумные системы:

- Снижение давления в сухой полости с помощью вакуумного насоса, ускорение испарения влаги и предотвращение высокотемпературного разрушения активных компонентов материала.

4. Драйверы * *:

- Частотный двигатель контролирует скорость перемешивания, адаптируясь к технологическим потребностям различных материалов.

5. Импортно - импортные системы:

- Внизу используется пневматический или ручной клапан подачи, хорошо герметичный и облегчает стерильную работу.

Преимущества

1. Эффективная сушка *

- Вакуумная низкотемпературная сушка: в условиях низкого давления температура кипения воды снижается, материал может быстро обезвоживаться при 40–80°C, подходит для термочувствительных веществ (например, витамины, энзимные препараты).

- Большая площадь теплопередачи: коническая конструкция + конструкция оболочки, эффективность теплопередачи на 30% - 50% выше, чем в традиционной сушилке.

2. Сухая однородность

- Смеситель работает синхронно со скребком, устраняет мертвые углы, особенно подходит для материалов с высокой вязкостью (например, мазь китайской медицины, полимерная паста), отклонение влажности может контролироваться в пределах ±1%.

3. Широкое применение

- Может обрабатывать пастообразные, пастообразные, порошкообразные и другие морфологические материалы, подходящие для сушки, реакции, стерилизации и других многотехнологических интеграций, таких как кристаллизация сырья, грануляция пищевых добавок.

4. Энергосбережение и охрана окружающей среды

- вакуумная среда уменьшает потери тепловой энергии, по сравнению с распылительной сушилкой около 20 - 30% экономии энергии; Закрытые системы избегают выброса пыли и соответствуют требованиям GMP и охраны окружающей среды.

5. Стерильные операции

- Полностью герметичная структура + функция онлайн - очистки (CIP), которая отвечает стандартам стерильного производства в фармацевтической промышленности, таким как высыхание антибиотиков, игл замороженного сухого порошка.

6. Защита от сгустков и контроль кислорода

- Вакуумная среда предотвращает окисление и порчу материала, система перемешивания избегает сгустков и обеспечивает рыхление готовой продукции (например, красители, краски не нужно измельчать после высыхания).

7.Операционный интеллект

- Оснащен системой управления PLC, программируемой температурой, вакуумом, параметрами скорости перемешивания, мониторингом сухих кривых в режиме реального времени, записи данных соответствуют требованиям отслеживания аудита FDA.

сценарий применения

- Фармацевтическая промышленность: сырьевая фармакологическая сушка, приготовление гранул, стерильная порошковая обработка.

- Пищевая промышленность: сухость фруктов и овощей порошком, приправами, пробиотиками с низким содержанием влаги.

- Химическая область: низкотемпературное обезвоживание катализаторов, красителей, высокомолекулярных материалов.

- Новые энергетические материалы: рекуперация и сушка растворителем положительных суспензий литиевых батарей.