Ключевые параметры и различные параметры конфигурации, которые необходимо определить при настройке сцепления:

I. Основные параметры настраиваемой машины

При настройке сцепления обычно необходимо уточнить поставщикам следующие моменты:

1. Технические характеристики (возможности обработки)

• Объем сцепленного цилиндра: это самый основной показатель спецификации, широкий выбор, от лабораторных 2L, 5L до крупномасштабного производства 2000L или даже больше.

· Объем обработки одной партии: определяется в зависимости от веса или объема каждой партии материала. Например, специализированные модели на основе бутадиена могут обрабатывать до 800 - 2000 кг в одной партии.

2.Свойства материала (диапазон вязкости)

Вязкость материала является ключом к выбору мощности и структуры машины.

• Соединительная машина предназначена для высоковязких, высокоэластичных материалов.

· Конкретный диапазон вязкости варьируется в зависимости от модели, например:

• Специализированная машина для бутилоклея может обрабатывать клей сверхвысокой вязкости от 10 ⁵ до 10 ⁶ (около 10 ^ 7 ^ 10 ^ 8 cP).

3. Нагрев и контроль температуры

· Требуется ли нагрев: в соответствии с технологическим решением. Как правило, они могут быть оснащены системой нагрева.

· Способ нагрева: обычный электрический нагрев, паровой нагрев, циклический нагрев теплопроводного масла и так далее. Температура электрического нагрева может достигать 170°C.

• Функция охлаждения: часть процесса сцепления материала производит тепло или требует охлаждения выхода, поэтому машина также часто оснащена системой водяного охлаждения.

4. Вакуумные системы

· Необходимо ли накачивать вакуум: вакуум накачивается в процессе сцепления, чтобы удалить пузырьки и летучие части материала, сделать продукт более плотным, предотвратить окисление материала, улучшить качество. Это особенно важно для производства герметиков, силиконового каучука и других продуктов.

· Уровень вакуума: общая вакуумная система работает с вакуумом от - 0,094 МПа до - 0,095 МПа.

5. 出料方式

Способы подачи могут влиять на удобство работы и форму материала, обычно следующие:

· Сброс гидравлического опрокидывающего цилиндра: весь сцепленный цилиндр переворачивает обратный материал, подходящий для вязкого, нелегко текучего материала, удобная очистка.

· Выдача донного шарового клапана: через клапан на дне цилиндра, подходящий для суспензии с определенной текучестью.

· Винтовый экструзионный материал: материал принудительно экструзируется через винт, подходящий для материала, требующего стереотипов (например, полос, массивов) или чрезвычайно вязких материалов.