Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка может сделать раствор, эмульсию, суспензию, пастообразный материал, распыление сухим порошком, быстрой, эффективной, меньше процессов. Может поддерживать цвет, вкус, аромат материала, хорошая растворимость сухого порошка, высокая чистота, хорошая рабочая среда, в основном автоматизированные операции могут широко использоваться в химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, фармацевтической, строительной, керамической, лесной химической промышленности и других отделах.

Внимание к использованию высокоскоростных центробежных распылительных сушилок включает в себя следующие аспекты:

Проверка перед загрузкой ‌:

• Проверка прочности соединений компонентов оборудования, в частности распылителей, вентиляторов и нагревателей. Убедитесь, что смазочная система имеет достаточное количество масла, электрическая система хорошо заземлена ‌

• Проверьте распылитель / центробежный диск на отсутствие блокировки, струйное распыление должно регулировать давление сжатого воздуха (обычно 0,2 ~ 0,5 МПа) ‌.

• Проверьте подключение источника питания, источника газа, чтобы убедиться в отсутствии утечки электроэнергии, утечки воздуха ‌

‌ 2 Операционный процесс ‌:

• Установите такие параметры, как температура, количество воздуха, скорость подачи и т. Д. Для корректировки со ссылкой на свойства материала. Например, температура термочувствительного материала должна быть выше 100°C, а температура впуска воздуха не должна превышать предела толерантности материала.

• Включите вентилятор и нагревательную установку, подогрев сушильную камеру до заданной температуры (обычно 180°C - 220°C), проверьте наличие утечки воздуха ‌

• Включите центробежную головку, постепенно увеличивайте ее скорость вращения до требуемого значения, в то же время открывайте насос подачи, медленно регулируйте количество подачи, чтобы предотвратить явление липкой стенки ‌

3) Контроль в действии:

• Уделяйте пристальное внимание скорости подачи, давлению распыления и температуре впуска воздуха, чтобы обеспечить стабильность параметров ‌

• Наблюдайте за температурой вытяжки воздуха, чтобы избежать чрезмерного ухудшения качества продукции ‌

• Запись ключевых данных: температура входа / выхода воздуха, давление ветра, состояние порошка (цвет, влажность) ‌.

• Регулярное использование лазерного гранулометра для определения распределения диаметра готовых частиц, чтобы убедиться, что D90 (90% диаметра частиц) составляет 100 мкм ‌.

‌ 4 Шаги выключения ‌:

• Остановите подачу, очистите трубопроводы и распылители чистой водой или растворителем, чтобы предотвратить затвердевание остатков.

• Ожидание, когда температура опустится ниже 80°C, прежде чем выключить вентилятор и, наконец, отключить ‌

5. Техническое обслуживание и ремонт:

• Очистка распылителя, сушильной камеры и системы сбора после каждого использования во избежание перекрестного загрязнения.

• Регулярно проверять герметичное кольцо, стареющие трубопроводы, своевременно заменять ‌

• При длительном отключении опорожнять остаточную жидкость, отключать питание и наносить антикоррозийное масло на ключевые компоненты.