Общие проблемы и методы обработки мощной дробилки DXCS - 200 в Шаньдуне Динсинь:

I. Покрытие или остановка сломанной полости

Явление ‌: засорение материала приводит к тому, что устройство застревает или автоматически останавливается.

Обработка ‌: немедленное отключение электричества для очистки сломанной полости от инородного тела, проверка на предмет превышения размеров материала (рекомендуется контролировать ниже 3 - 5 см); Регулируйте скорость подачи, чтобы обеспечить равномерную подачу; Регулярно очищайте остаточные материалы, чтобы предотвратить накопление.

II. Аномальная температура подшипника

Явление ‌: температура подшипника превышает порог безопасности во время работы.

Обработка ‌: пополнение или замена смазочных материалов, соответствующих стандартам (рекомендуемые смазочные материалы пищевого класса), очистка засоренных насадков; Проверьте уровень установки подшипника, исправьте деформированный прокладочный железо; Если подшипник имеет ржавчину, трещину или изощренный шум (например, « заядлый кость» звук), необходимо своевременно заменить новый подшипник.

Вибрация или шум фюзеляжа

Явление ‌: во время работы организм сильно дрожит или издает необычный шум.

Обработка ‌: крепление болтов и соединительных частей ротора для крепления фундамента; Проверка оси ротора на изгиб (более 0,2 мм требует коррекции давления); Корректировка коаксиальности оси двигателя и оси ротора; Очистка металлических инородных тел от сломанной полости.

IV. Снижение эффективности измельчения

Явление ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌

Обработка: ремонт / замена изношенных зубов или лезвий; Настройка зазора между дробящей полостью и калибровкой устройства; Проверьте эластичность треугольной ленты, натяжение или замену при рыхлении; Подтвердите стабильность напряжения, чтобы избежать низкого напряжения, приводящего к недостаточной мощности.

V. Утечка нефти в гидравлической системе

Явление ‌: утечка жидкости из уплотнения или соединения трубопровода.

Обработка: замена изношенных или поврежденных уплотнений; повторное затягивание гидравлических соединений трубопроводов; Регулярно очищайте гидравлический масляный фильтр, чтобы предотвратить блокировку, которая приводит к аномальному давлению.

Ключевые моменты повседневного обслуживания ‌

• Очистка остаточного материала в сломанной полости после каждого простоя;

• еженедельная проверка состояния смазки подшипников и целостности уплотнений;

• Ежемесячно проверяется равновесие ротора, прочность болта и стабильность фундамента.

Частота отказов может быть уменьшена за счет нормативной эксплуатации и профилактического обслуживания. В случае сложных механических повреждений рекомендуется связаться с производителем для профессионального ремонта.