Принцип работы микродробилки.

Сверхмикродробилка китайской медицины использует принцип работы вибрационного измельчения и заполняет определенное количество абразивной среды в шлифовальном барабане (измельчительной камере), такой как шар, стержень или колонна твердого материала, который под действием внешней ударной силы создает круговую вибрацию по направлению против часовой стрелки, как показано на рисунке 1. Сильная вибрация шлифовального барабана вызывает метательное движение внутренней среды шлифовального барабана, и под действием этого броскового движения каждая среда создает вращательное движение в том же направлении, что и круговая вибрация, в то время как группа диэлектриков также создает низкочастотное вращательное движение в обратном направлении от круговой вибрации в течение 3 - 5 недель. Таким образом, среда то рассеивается, то врезается друг в друга, создавая положительное ударное усилие p и боковое сдвиговое усилие L на материал. Материал исследуется и измельчается при ударе, сжатии и сдвиге сил P и L.

В соответствии с различными характеристиками материала, использование ряда превосходных технологий и использование высокоскоростной ударной силы и силы сдвига, так что материал в шлифовальном барабане подвергается воздействию среды с высоким ускорением, резанию, экструзии, резке и другим эффектам, может достичь желаемого эффекта измельчения в течение очень короткого периода времени. Материал текучий во время измельчения, так что каждая частица имеет одинаковое силовое состояние, достигая эффекта точного смешивания (дисперсии) при измельчении. После регулировки таких параметров, как ускорение, могут быть выполнены операции с целью измельчения или точного смешивания (смешивания) в качестве основной цели.

Сверхмикродробилка использует следующие отличные технологии:

1. Полностью замкнутая неклассифицированная технология: полностью герметичная полишлифовальная бесситная технология, используемая для сохранения фармацевтических компонентов, эффективно избегает сегрегации и потери фармацевтических компонентов, загрязнения окружающей среды из - за переполнения пыли и других явлений.

2. Технология микроизмельчения сжатия: для повышения эффективности и эффекта измельчения, использование высокоскоростной ударной силы и силы сдвига, так что материал в шлифовальном барабане подвергается действию экструзии, втирания и разрыва среды, что значительно сокращает время измельчения, повышает эффективность измельчения; В то же время, поскольку материал является жидким и каждая частица имеет одно и то же силовое состояние, ее собственная вязкость позволяет готовому продукту образовывать дисперсные однородные и точные комбинированные частицы, повышать плотность и биодоступность, улучшать эффект и технологию микроизмельчения.

3. Технология динамической оптимизации: в соответствии с различными характеристиками материала, обеспечивая повышение эффективности и эффекта микроизмельчения, технология оптимизации и адаптации.

4. Мехатронно - электрическая интегрированная технология: для достижения высокой производительности и высокого уровня оборудования, сокращения ручного использования, обеспечения стабильного и контролируемого качества готовой продукции, чтобы избежать чрезмерного вмешательства человека, вызванного нестабильностью качества, загрязнением и другими явлениями.

Технология полной автоматизации: с автономной многофункциональной автоматизацией (гибкой FMC), которая делает мелкосерийное производство лекарств таким же простым, как массовое производство конвейеров.

Технология очистки и безопасности: ультрамикродробилка китайской медицины спроектирована и изготовлена в строгом соответствии со стандартом GMP, может соответствовать специальным требованиям фармацевтического порошкового оборудования.