-
Электронная почта
fengjunjie@noozle.com.cn
-
Телефон
13918684639
-
Адрес
Шанхайский район Сунцзян, улица Шэньган, дом 3255, дом 4.
Nuoze Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd
Распыление графена, общая технология и оборудование Подробнее
Дата:2025-12-11Читать:1
Сосредоточьтесь на распылении графена, выравнивании микроструй
Новая схема дисперсии крахмала
Графен, как углеродный материал с уникальной двухмерной структурой, демонстрирует огромный потенциал применения в области хранения энергии, электронной информации, композитных функциональных материалов и других областях из - за его превосходных электрических, термических и механических свойств, а также высокой химической стабильности.
Тем не менее, они очень легко воссоединяются из - за межмолекулярных сил (силы Ван дер Ваальта), образуя кластеры, которые трудно отделить, что похоже на незамкнутый меч, производительность которого значительно снижается. Может ли он быть эффективно и равномерно распределен по матрице, становится узким местом, ограничивающим его применение.
Ниже приводится подробный сравнительный анализ применения общего дисперсионного технологического оборудования при подготовке графеновой пасты:
Традиционная децентрализация
а.Дискретизатор высокого сдвига
Принцип работы: использование высокоскоростных вращающихся роторов и статоров для создания мощного сдвига, так что частицы графита рассеиваются в жидкой среде.
Преимущества: относительно низкая стоимость оборудования, простая эксплуатация, удобное обслуживание, может обрабатывать высоковязкую пасту;
Недостатки: сила сдвига ограничена, подвержена локальному перегреву, влияет на стабильность суспензии, широкий диапазон распределения диаметра зерна, плохая однородность, слабая способность управления слоем графена;
b.Шаровая мельница
Принцип работы: удаление графита путем столкновения и трения абразивной среды (например, керамических шариков, шариков из нержавеющей стали);
Преимущества: можно обрабатывать большое количество сырья в больших количествах, простая структура оборудования, низкая эксплуатационная стоимость, сильная адаптивность к сырью;
Недостатки: процесс шлифования легко вводит металлические примеси, высокое энергопотребление, низкая эффективность, трудно точно контролировать слои графена;
с.Песочная мельница
Принцип работы: использование измельченных шариков для высокоскоростного движения в замкнутой полости для создания силы сдвига и ударной силы;
Преимущество: эффективность дисперсии выше, чем у шаровой мельницы, может получить относительно тонкое распределение диаметра частиц, подходит для непрерывного производства;
Недостаток: износ абразивной среды загрязняет продукт, частота обслуживания оборудования выше;
d.УЗИ ультразвуковой диспетчер
Принцип работы: использование ультразвукового кавитационного эффекта при высокой температуре и высоком давлении локальной среды для достижения межслойной отслаивания графита;
Преимущества: может быть подготовлен высококачественный малослойный графен, меньший ущерб кристаллической структуре, подходит для лабораторных исследований;
Недостатки: высокое потребление энергии, ограниченное количество обработки, не подходит для массового производства, серьезное производство тепла, изменение температуры трудно контролировать;
В процессе фактических исследований и разработок и производства, традиционный децентрализованный процесс часто будет трудно сбалансировать эффективность и качество, ключевые параметры (например, количество слоев, диаметр пластины, степень дефекта) с недостаточной точностью управления, узкое место промышленного усиления, недостаточная стабильность партии и другие проблемы;
микроструйная сверхвысоковольтная гомогенизация, как децентрализованная технология, технологическое оборудование имеет некоторые уникальные преимущества;
Микроструйная дисперсия
Микроструйный гомогенизатор через сверхвысокое давление заставляет материал проходить через специальный канал с высокой скоростью, создавая сдвиговое усилие, ударную силу и эффект кавитации, частицы мгновенно дробятся до микронаноуровня.
По сравнению с традиционным оборудованием, микроструйные гомогенизаторы выдаются в следующих областях:
1.Преимущества технологической точности
Точное управление слоями: эффективная дисперсия слоя 1 - 10 может быть достигнута путем регулирования давления и количества циклов;
Узкое распределение диаметра частиц: коэффициент распределения диаметра частиц (PDI) может достигать менее 0,2;
Превосходная повторяемость: принцип процесса, структурные характеристики оборудования и интеллектуальная система управления, может точно поддерживать согласованность эффекта вскрыши / дисперсии, чтобы избежать различий между партиями;
2.Преимущества качества продукции
Полная кристаллическая структура: сила сдвига жидкости защищает целостность графеновой решетки;
Низкая плотность дефектов * *: избегайте структурных повреждений, вызванных механическими столкновениями;
Улучшенная дисперсионная стабильность * *: равномерное распределение диаметра частиц повышает стабильность суспензии;
3.Преимущества производственных процессов
Эффективное использование энергии: прямой способ преобразования энергии для повышения эффективности;
Легко масштабируемое усиление: эффект линейного усиления очевиден, плавная передача процесса;
Низкий риск загрязнения: замкнутые системы для снижения внешнего загрязнения;
Поддержка непрерывной работы: использование непрерывной конструкции канала подачи - гомогенизации - выхода, без прерывистой работы партий, может работать 24 часа в сутки стабильно.
4. Экологические преимущества зеленых
Весь процесс, как правило, состоит из воды в качестве среды и не требует большого количества сильной кислоты, щелочи или других вредных химических диспергирующих веществ, которые в большей степени соответствуют экологическим требованиям современной промышленности;
Экспериментально доказано, что графен, обработанный микроструйным гомогенизатором Нозера, естьЭффективно решена первоначальная проблема воссоединения, и ее однослойность и однородность дисперсии значительно улучшились.
По мере того, как технология продолжает развиваться и применяться, однородная дисперсия графена постепенно развивается в направлении интеллекта, уточнения и эффективности. Больше внимания будет уделяться контролю точности, стабильности качества и балансу рентабельности.
В области подготовки графеновой пасты технология однородной дисперсии микроструй сверхвысокого давления, благодаря своим уникальным техническим и прикладным преимуществам, становится все больше и больше головных и основных вариантов, особенно в области электроники, энергии и других областях, требующих более высокого качества графена.
Технология Nozer флюидов уже давно глубоко культивируется здесь, построила внутреннюю сверхмасштабную энергетическую материальную однородную дисперсную линию производства микроструй. От экспериментов до производства, безопасного и надежного зрелого технологического оборудования, с нетерпением ждем глубокого обмена и сотрудничества с вами!
# Графен # микроструя # наноматериалы # технологические инновации # литиевые батареи # композиты # новые источники энергии # новые материалы # технические сравнения # промышленные приложения # интеллектуальное производство