Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Ningbo Xuming Pharmaceutical Equipment Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

pharmamach> >Статья

Ningbo Xuming Pharmaceutical Equipment Co., Ltd

  • Электронная почта

    GXM7788@126.COM

  • Телефон

    13958337766

  • Адрес

    Синьцяо, уезд Сяншань, город Нинбо, провинция Чжэцзян

Свяжитесь сейчас
Эксплуатация и техническое обслуживание многофункциональных трубчатых дистилляторов
Дата:2025-08-22Читать:2
Трубопроводные многоцелевые дистилляторы являются ключевым оборудованием, используемым в настоящее время для широкого спектра систем приготовления воды для инъекций. Многофункциональная дистилляционная машина использует высокотемпературную и высоковольтную работу для обеспечения стабильного производства воды без инъекций термогена. Продукты производят дистиллированную воду, которая в настоящее время требуется для инъекций в Американской фармакопее, Европейской фармакопее, Японской фармакопее и Китайской фармакопее.

Трубопроводные многоцелевые дистилляторы широко используются в фармацевтической, биоинженерии, больничных препаратах, косметической и электронной промышленности и других областях с высокими требованиями к качеству воды. В фармацевтической промышленности он в основном используется для производства воды для инъекций (WFI, Water for Injection) в соответствии с положениями Китайской фармакопеи « Американская фармакопея» (USP) и Европейской фармакопеи (EP), является основным оборудованием в процессе производства стерильных лекарств, крупных инфузий, вакцин, биологических продуктов и т. Д. Кроме того, в лабораториях, процессе очистки медицинского оборудования и полупроводниковой очистки, также часто используется для подготовки дистиллированной воды высокой чистоты для обеспечения безопасности продукта и технологической стабильности.

  Характеристики продукта:

Устройство использует принцип многофункционального использования градиента тепловой энергии, как правило, от трех до восьми эффектов структуры, значительно снижая потребление пара и охлаждающей воды, эффект энергосбережения выдающийся. Трубная теплообменная конструкция имеет рациональную конструкцию, высокую эффективность теплопередачи, стабильную работу, легкую очистку и стерилизацию (совместимую с системой CIP / SIP). Вся машина в основном изготовлена из нержавеющей стали 316L, электролитическая полировка внутренней поверхности, соответствует стандартам GMP и ASME BPE, эффективно предотвращает вторичное загрязнение. В то же время, оснащенный полностью автоматизированной системой управления PLC, может обеспечить онлайн - мониторинг качества воды, запись параметров и сигнализацию о неисправностях, чтобы гарантировать, что качество воды продолжает соответствовать требованиям фармакопеи, и имеет преимущества эффективности, энергосбережения, безопасности и интеллекта.

Эксплуатация и техническое обслуживание многоцелевого дистиллятора с трубчатой системой должны осуществляться следующим образом:
Шаг действия
1. Этап подготовки
• Проверьте чистоту оборудования, чтобы убедиться, что нет остаточной грязи. А
• Подключите источник питания к источнику воды и убедитесь, что интерфейс в норме. А
• Подготовка контейнеров для сбора дистиллированной воды. А
‌ 2. Запуск процесса ‌
• Включите выключатель питания, подогрев до заданной температуры. А
• Регулирование параметров панели управления (например, температуры, давления). А
• Откройте клапан источника воды и наблюдайте за образованием водяного пара. А
‌ 3 Управление операциями ‌
• Регулярно проверять уровень воды и температуру, чтобы избежать аномальных колебаний. А
• Сбор конденсата в контейнер с уделением внимания гигиене окружающей среды при хранении. А
‌ 4, Выключение ‌
• Закрыть клапаны для воды и выключатели питания. А
• Очистка внутренних и внешних контактных поверхностей оборудования. А
Элементы технического обслуживания
1) Ежедневный осмотр
• Ежемесячная проверка дренажного эффекта дренажных клапанов, своевременная очистка или замена. А
• Регулярно проверять функцию предохранительного клапана, чтобы убедиться, что контроль давления в норме. А
‌ 2 - Очистка и техническое обслуживание ‌
• При образовании накипи применяется химическая очистка (например, аминосульфоновая кислота, дифторид аммония и т.д.). А
· Соотношение очищающей жидкости: концентрация кислотного моющего средства от 5% до 10%, температура 60°C; Нейтрализатор концентрация 0,5% ~ 1%. А
3. Замена расходных материалов
• Замена расходных материалов, таких как натриево - ионообменные смолы, фильтры и т.д. каждые полгода. А
• Регулярно очищать мембрану обратного осмоса, продлевая срок службы. А
‌ 4. Безопасность ‌
• Оборудование должно быть помещено в хорошо проветриваемую зону, чтобы избежать ожогов при высокой температуре. А
• Операторы должны пройти профессиональную подготовку и строго соблюдать правила безопасности.