Основные технические принципы и рабочий процесс двухтрубной многократной дистилляции воды
I. Основные технические принципы
1. Многофункциональная каскадная дистилляция
• Устройство обеспечивает каскадное использование тепловой энергии путем последовательного подключения испарителей 3 - 6 - го действия, только первый эффект требует внешнего промышленного парового нагрева (обычно 127°C), а последующий уровень использует вторичный пар, полученный в результате предыдущего действия, в качестве источника тепла. Сырьевая вода в каждом действии испарителя образует быстрое испарение понижающей мембраны, непарной части последовательно в следующий эффект, коэффициент выбросов концентрированной воды конечного действия ниже 15%, коэффициент использования тепловой энергии по сравнению с оборудованием одного действия более чем на 60%.
• Трехступенчатый механизм разделения
• Дифференциальное разделение : Сырьевая вода образует тонкую пленку в испарительной колонне, достигая предварительного газожидкостного разделения путем быстрого испарения.
• Гравитационно - рефракционное разделение : Когда пар возвращается на 180° в нижнем конце испарителя, примеси отделяются в результате гравитационного осаждения.
• Центрифуга - фильтр комбинированное разделение : Специальные сепараторы (например, спиральные спойлеры + шелковые пенообразователи) удаляют частицы микронного класса с помощью центробежных сил и фильтрации для обеспечения чистоты пара.
2 Двухтрубная конструкция защиты от загрязнения
• Ключевые компоненты (испарители, конденсаторы) имеют двухтрубную конструкцию, которая образует разделительную полость между двумя трубными пластинами. При односторонней утечке диэлектрик выделяется через сливное отверстие, блокируя перекрестное загрязнение промышленным паром / охлаждающей водой и дистиллированной водой.
II. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА РАБОТЫ
1. Предварительная обработка сырой воды
• Очищенная вода после нагнетания многоступенчатым насосом поступает в конденсатор с предварительным нагреванием до 80°C и выше, а затем нагревается через подогреватель каждого действия.
Цикл испарения - конденсации
• Первичное испарение
• Мультифункциональный перенос : вторичный пар входит в следующий эффект в качестве источника тепла, конденсируется и становится дистиллированной водой; Неиспаряющаяся сырая вода автоматически поступает в следующий эффект через перепад давления между эффектами.
• Конечная обработка : Конечный вторичный пар и дистиллированная вода каждого действия подаются в конденсатор, после охлаждения выводится вода для инъекций 92 - 99°C.
Онлайновый контроль качества
• Производство воды контролируется в режиме реального времени с помощью индукторов, и неквалифицированная вода автоматически сбрасывается.