Холодильная сушилка (морозильная машина)Это метод сушки, который использует принцип сублимации, чтобы быстро заморозить сухое вещество при низких температурах, а затем в соответствующей вакуумной среде, чтобы замороженные молекулы воды сублимировались непосредственно в процесс выхода водяного пара. Продукт, полученный в результате замораживания и сушки, называется лиофилизатором (Lyophilizer), и этот процесс называется лиофилизацией (Lyophilization).
Вещество всегда находится при низкой температуре (замороженном состоянии) до сушки, в то время как кристаллы льда равномерно распределены в веществе, процесс сублимации не происходит из - за обезвоживания, избегая образования пены, окисления и других побочных эффектов водяным паром. Сухое вещество имеет сухую губку в пористой форме, объем в основном остается неизменным, легко растворяется в воде и возвращается в первоначальное состояние. В значительной степени предотвращает физическую и биологическую дегенерацию сухих веществ.
Замораживающая сушилка состоит из системы охлаждения, вакуумной системы, системы нагрева, системы управления электрическими приборами. Основными компонентами лиофилизаторов являются сушильные камеры, конденсаторы, холодильные установки, вакуумные насосы, нагревательные / охлаждающие устройства и т.д. Принцип работы лиофилизатора заключается в том, чтобы сначала заморозить сухое изделие до температуры ниже трехфазной точки, а затем в вакуумных условиях сублимировать твердое содержание воды (льда) в изделии непосредственно в водяной пар, исключая его из изделия и высушивая изделие. После предварительной обработки материал отправляется в быстрозамороженный резервуар для замораживания, затем отправляется в сухой резервуар для сублимации и обезвоживания, а затем упаковывается в цех переработки. Вакуумная система создает условия низкого давления для сублимированных сухих резервуаров, система нагрева обеспечивает сублимирующую скрытую теплоту материала, а система охлаждения обеспечивает необходимое количество холода для холодных ловушек и сухих камер.
Данное оборудование использует высокоэффективный радиационный нагрев, материал нагревается равномерно; Использование высокоэффективных ловушек с водяным охлаждением и достижение быстрого оттаивания; Использование высокоэффективных вакуумных агрегатов и может обеспечить разделение нефти и воды; Использование параллельной централизованной системы охлаждения, многоканальное охлаждение по требованию, стабильные условия работы, благоприятные для энергосбережения; Использование управления искусственным интеллектом, высокая точность управления, удобная работа.
Требования к качеству замороженных сухих продуктов: биологическая активность неизменна, внешний вид равномерного цвета, полная форма, прочная структура, высокая скорость растворения, остаточная вода низкая. Чтобы получить высококачественные продукты, должно быть более полное понимание теории и процесса замораживания и сушки. Процесс замораживания и сушки состоит из трех этапов: предварительного замораживания, сублимации и повторного замораживания. Разумное и эффективное сокращение цикла замораживания и сушки имеет очевидную экономическую ценность для промышленного производства.