В прошлом проверка утечки обычных деталей в основном проводилась методом погружения в воду или распыления мыльной воды, чтобы определить наличие утечки на основе визуальных измерений тестера. Размер утечки зависит от субъективного суждения тестера, поэтому трудно устранить влияние человеческого фактора на результаты теста, а также определить, что он не может количественно измерить скорость утечки изделия. Кроме того, после тестирования с помощью этого метода, а также дополнительные работы, такие как очистка, сушка и антикоррозийная обработка деталей, создают ненужные проблемы для производства.

Улучшение современной технологии, стандарты обнаружения герметичности продукта также значительно улучшились, из - за этого появился новый метод обнаружения утечки. Пневматический течеискатель должен быть оснащен высокоточным датчиком давления для повышения точности обнаружения, а общий барометр течеискателя может обнаруживать небольшие утечки деталей за короткий промежуток времени. В соответствии с различными производителями технологии, дизайн продукта имеет большие различия, в соответствии со стандартами, национальными стандартами или в соответствии с технологическими потребностями, установленными и отечественными единицами, герметичный течеискатель будет в соответствии с установленными параметрами испытаний и стандартами для автоматического надувания, баланса, обнаружения, определения, выхлопа, отображения, сигнализации, передачи информации и других операций. Это устраняет влияние человеческого фактора в обнаружении и обеспечивает стандартизацию, эффективность и автоматизацию работы по обнаружению утечки.

В качестве общего средства обнаружения утечки течеискатель иногда использует манометр или датчик давления для непосредственного измерения изменения давления внутри измеренной детали, а затем вычисляет утечку детали. Однако, когда тестовая среда сложна, требует высокой точности или испытательное давление велико, утечка микрочасов, этот метод будет требоваться к манометру или датчику, что делает обнаружение довольно дорогостоящим, а иногда и невозможным. В детекторе герметичности используется высокоточный электронный датчик давления, источник газа в соответствии с требованиями обнаружения обеспечивает стабильный источник обнаружения, а затем давление через оборудование на измеренное изделие, когда внутреннее давление изделия достигает испытательного давления, газ после периода стабилизации входит в стадию обнаружения.

Когда проверяемое изделие не просачивается, давление обнаружения остается в основном неизменным, когда существует утечка измеренного изделия, давление газа в изделии постепенно снижается с утечкой газа из измеренного изделия, датчик давления выводит соответствующее изменение давления в режиме реального времени, а затем в соответствии с заранее установленными параметрами, система автоматически определяет, является ли утечка, процесс обнаружения * автоматизирован, устраняя влияние человеческого фактора.