Трубная многофункциональная дистилляционная машина - это оборудование для приготовления воды высокой чистоты, обычно используемое в лабораториях и фармацевтической промышленности, техническое обслуживание которого требует систематического рабочего процесса, в основном включает в себя ежедневное обслуживание, регулярное глубокое техническое обслуживание и специальное обслуживание останова в трех аспектах.
I. Ежедневное техническое обслуживание
Ежедневное техническое обслуживание является ключом к предотвращению неисправности оборудования и должно проводиться до и после ежедневного использования, каждый раз около 5 - 10 минут
1, Очистка оборудования : Регулярно очищать внешний вид оборудования, включая периметр дистиллятора и панель управления, поддерживать оборудование чистым и аккуратным После использования следует использовать специальный моющий раствор для очистки колонны, чтобы обеспечить отсутствие остатков грязи.
2, проверка герметичности : Регулярно проверять герметичность резервуаров для воды, насосов, клапанов и других компонентов, если утечка должна быть своевременно отремонтирована Проверьте фланцевые отверстия, клапаны на отсутствие утечки, держите манометр, термометр, предохранительный клапан и уровнемер и другие аксессуары полными, чувствительными и точными.
3, очистка остатков : После завершения дистилляции, когда температура в резервуаре для дистилляции падает до 40°C, откройте выход остатков для выпуска остатков из резервуара, очистите твердые остатки на дне резервуара специальной скребкой, а затем промывайте внутреннюю стенку резервуара чистым растворителем
II. Периодическое глубокое обслуживание
Периодическое глубокое техническое обслуживание должно проводиться в соответствии с частотой использования оборудования, как правило, не реже одного раза в месяц:
1, очистка колонны : Тщательная очистка колонны с использованием специального моющего средства, удаление накипи и осадков, поддержание эффективности теплопередачи Температура очищающей жидкости обычно контролируется от 25°C до 35°C, избегая использования коррозионных веществ, таких как NaOH и NaClO.
2, проверка деталей : Проверьте, есть ли утечка в корпусе теплообменника, вибрация, деформация корпуса и другие обстоятельства Проверьте головку сгорания, камеру распыления, сборку распылителя и, при необходимости, очистите или замените уплотнение O - кольца.
Калибровка системы : Регулярно откалибруйте манометр, расходомер, проверьте, чувствительно ли действие автоматического клапана. Проверьте утечку газа из баллона, герметичность газопровода хорошая.
III. Специальное обслуживание остановок
В случае длительного простоя или отклонения оборудования требуется специальное техническое обслуживание:
Подготовка к остановке : При прекращении использования внутренняя жидкость должна быть очищена от замерзания и коррозии Минимизируйте количество открытий и остановок оборудования и избегайте частых запусков и остановок, которые влияют на срок службы оборудования.
2, влагонепроницаемая пыль : Покрытие оборудования пластиковым колпаком, размещение влагонепроницаемого силикона в крышке, предотвращение влаги в световой камере и плесени зеркала Очистить корпус следует теплой водой и мягкой тканью, не следует использовать органический растворитель
3, долгосрочное хранение : Если оборудование не используется в течение длительного времени, рекомендуется включать 1 - 2 раза в неделю, каждый раз около получаса, чтобы предотвратить старение компонентов Перед повторным вводом в эксплуатацию необходимо провести полную проверку функционирования систем.
IV. ПРИМЕЧАНИЯ
1, Безопасная эксплуатация : При техническом обслуживании обязательно после отключения оборудования, охлаждения до комнатной температуры, чтобы предотвратить удар током или ожог При затягивании гайки не нажимайте слишком сильно, чтобы предотвратить разрушение стеклянной трубы.
2, экологические требования : Оборудование должно быть установлено в сухом воздухе, хорошо проветриваемой среде, машина должна быть размещена на платформе на высоте 30 см над землей, а расстояние от стены должно быть более 800 мм.
3, Управление качеством воды : Вода должна быть чистой водой, создаваемой водой обратного осмоса, чтобы избежать попадания примесей в систему, влияющих на производительность оборудования Периодически проверяйте и анализируйте изменения в составе среды, чтобы определить, есть ли утечка.
Благодаря вышеуказанным систематизированным методам технического обслуживания можно эффективно гарантировать эффективность работы и срок службы многофункциональной дистилляционной водяной установки.