Принцип конструкции стерилизационного ящика для промывки резиновой пробки можно разделить на две части: механическую конструкцию и рабочий процесс , комплексный анализ результатов поиска выглядит следующим образом:
I. Механический состав
1. Роторная система
Стерилизационный цилиндр : конструкция с пористой структурой, облегчающая очистку среды и проникновение горячего воздуха в клеевую пробку. Трубка цилиндра вращается с равномерной скоростью группой передач, управляемых сервомотором, для обеспечения динамического равномерного нагрева клеевой пробки или контактной очистки среды.
Поддерживающие и приводные компоненты : включая желобчатую направляющую, опорное колесо и ограничительное устройство для обеспечения стабильности работы корпуса цилиндра; Кольцо шестерни работает с приводной шестерней, чтобы обеспечить мощность и уменьшить износ.
Модуль очистки
Система распыления: удаление грязи с поверхности клеевой пробки с помощью высоковольтного потока или специального моющего средства, спринклерная головка покрывает весь диапазон цилиндров.
• Устройство вакуумного пенообразования
Ударное устройство газировки : изменение направления движения резиновой пробки с помощью высокоскоростного воздушного потока, вибрация снимает поверхностные примеси, в сочетании с вихревым усилением эффекта очистки.
Модуль стерилизации и сушки
Система нагрева : Использование электрического нагрева или высокотемпературного пара, в сочетании с высокотемпературным и эффективным воздушным фильтром, образует равномерный тепловой воздушный поток.
Сухая камера : Интегрированная система циркуляции горячего воздуха, направленный воздушный поток быстро испаряет остаточную воду, чтобы избежать стерилизации помех.
Система увлажнения и подачи воздуха : регулярная чередующаяся работа, поддержание постоянной температуры и положительного давления в коробке, выпуск водяного пара и пополнение фильтрованного воздуха.
Система управления
Программируемый контроллер PLC : Поддерживает температуру, время, скорость вращения и другие параметры настройки для достижения автоматического переключения процессов очистки, сушки и стерилизации.
Человеко - машинный интерфейс : сенсорный экран в режиме реального времени контролирует рабочее состояние (например, температура, давление, скорость вращения и т. Д.), обеспечивает звуковые и световые подсказки.
• 5 Системы безопасности
Множественные защитные устройства : Включая защиту от перегрева, сигнализацию об отсутствии воды, аномальную остановку и т. Д. Для обеспечения безопасной работы оборудования.
Блокировка дверей: автоматическая блокировка, когда стерилизация не завершена, разблокировка после достижения температурного стандарта.
II. Принцип работы
1, этап очистки
После того, как клеевая пробка загружается в ротор, спринклерная система запускает промывку воды под высоким давлением, в то время как вакуумное обезвоживание или ударная технология газировки помогают удалить глубокие загрязнители.
Загрязнители выбрасываются через дренажную систему, и очищающая жидкость может циркулировать и фильтроваться.
2, этап сушки
Запущена система циркуляции горячего воздуха, направленный воздушный поток забирает поверхность пробки и пористую влагу, чтобы убедиться, что до стерилизации нет остатков.
3. Стадия стерилизации
Система нагрева нагревается до заданного значения (сухого тепла или высокотемпературного пара), и отфильтрованный горячий воздух равномерно проникает в слой клеевой пробки, уничтожая микроорганизмы.
Внутренний циркуляционный вентилятор поддерживает положительное давление, микропористый регулятор обеспечивает равномерное распределение потока; Регулярное увлажнение и подача воздуха поочередно работают, поддерживая постоянную температуру.
4 Охлаждение и выход
После завершения стерилизации система охлаждения снижает температуру в цилиндре и предотвращает тепловую деформацию клеевой пробки.
Управление PLC автоматически разблокирует люк, и транспортная система отправляет резиновую пробку.
III. Основные конструктивные особенности
1, интегрированная интеграция : централизация функций очистки, сушки, стерилизации, уменьшение вмешательства человека.
2, преимущество динамической обработки : вращение ротора повышает эффективность очистки и стерилизации, избегая статического мертвого угла.
3, Экологическая экономия энергии : Циркуляционная система фильтрации уменьшает потребление воды, электричества и моющих средств.
Устройство сочетает в себе прецизионную механическую структуру и автоматическое управление для удовлетворения требований фармацевтической промышленности к высокой чистоте и стерилизации клеевой пробки.
