Технологический принцип вакуумных загрузчиков гигиенического класса

О нас

Nanjing Shouwang Machinery Equipment Co., Ltd

Электронная почта
shouwang6368@126.com
Телефон
18051034886
Адрес
Нанкинская зона экономического развития Лишуй

Дата:2025-07-30Читать:2

Вакуумный загрузчик гигиенического класса основан на принципе вакуумного отрицательного давления для достижения стерильного, пылевого автоматического оборудования для транспортировки материалов, его основные технологические принципы и характеристики заключаются в следующем:

I. Основные принципы работы

‌ 1 - стадия вакуума ‌

Вакуумные насосы (или вентиляторы Rotz) накачивают газ в герметичной системе, создавая стабильную среду отрицательного давления в трубопроводе (вакуум обычно составляет - 0,4 - 0,6 МПа). Материал из - за перепада давления вдыхается в всасывающее отверстие, смешивается с воздухом, образуя поток материала в трубопровод.

2. Этап разделения топлива

После того, как поток материала поступает в разделительный бункер, разделение твердого газа осуществляется с помощью прецизионного фильтра (например, 316L фильтра из нержавеющей стали): воздух выводится через систему фильтра, материал оседает на дне бункера из - за гравитации. Часть оборудования Добавление циклонных сепараторов для повышения эффективности разделения мелких порошков.

3. Этап разгрузки материалов

Когда материал бункера достигает заданного количества, вакуумный насос перестает работать, и давление системы восстанавливает равновесие. Клапан разгрузки открывается автоматически, материал полагается на собственный вес, падающий в оборудование вниз по течению (например, реактор, смеситель) ‌.

4. Этап самоочищения

При разгрузке одновременно, импульсный фильтр обратного продувания сжатого воздуха очищает прикрепленный порошок, предотвращает блокировку и поддерживает эффективность фильтрации. Газ обратного продувания выделяется через выхлопное отверстие, чтобы обеспечить чистоту системы.

II. Ключи к проектированию уровня здравоохранения

‌ 1, полностью закрытая транспортировка ‌: Полная герметичность трубопровода, чтобы предотвратить утечку пыли и перекрестное загрязнение, в соответствии со стандартом GMP / OSHA ‌

‌ 2, легко чистая конструкция ‌: использование 316L нержавеющей стали материал, зеркальная полировка, хомут быстрого демонтажа соединения, чтобы обеспечить отсутствие гигиенического мертвого угла ‌

‌ 3, Интеллектуальное управление ‌: система PLC, подключенная к датчику положения материала, автоматически запускает и останавливает цикл подачи по мере необходимости; Настраиваемые параметры сенсорного экрана (объем доставки, время и т. Д.) ‌

‌ 4, специальный фильтр ‌: Фильтр пищевого / фармацевтического класса (отверстие 0,2 - 5 мкм) перехватывает пыль, чтобы обеспечить чистоту материала ‌

III. Цикл технологического процесса

Вакуумное образование → всасывание → разделение → разгрузка → очистка против продувания → в режиме ожидания, весь процесс автоматизации цикла работы ‌.

IV. Характеристики подходящих материалов

Подходит для хорошо подвижных порошков, частиц (диаметр частиц обычно 5 мм), таких как сырье, сухое молоко, пищевые добавки и другие гигиенические материалы с высокими требованиями ‌.

Последняя статья:Технологический принцип оборудования для чартерных перевозок тонн мешков

Следующая статья:В чем преимущества автоматического удаления пакетов?