I. Этапы эксплуатации
Подготовка и проверка оборудования
Проверьте трансмиссионную систему, крепежные детали, состояние смазки, убедитесь, что вакуумный насос и трубопровод не имеют утечки, входное / выходное отверстие герметично;
Включите систему охлаждающей воды, проверьте чувствительность манометра и вакуумметра, проверьте приборы шкафа управления, кнопки, заземление в норме;
Пустой запуск двигателя для обнаружения аномального рабочего шума требует проверки источника звука.
2 Операции по загрузке
b) порошкообразный / целлюлозный материал, наполняемый вакуумным способом, не превышающим 50% объема тары, избегая твердых блоков;
Закройте крышку входного отверстия после загрузки, заверните фильтр фильтра и затяните, чтобы обеспечить герметичность.
3, вакуум и запуск
Закройте выпускной клапан и запустите вакуумный насос для откачки в резервуар с вакуумом до - 0,1 МПа (около 600 - 755 mmHg);
Запустите двигатель и медленно отрегулируйте скорость, цистерна после низкоскоростного вращения постепенно поднимается до требуемой технологической скорости.
Контроль нагрева и сушки
Открыть клапан теплоносителя (пар или горячая вода), температура установлена на уровне 20 - 160°С, поэтапное нагревание предотвращает образование массы материала;
Продолжайте контролировать вакуум и температуру втулки, поддерживайте стабильность отрицательного давления и равномерное нагревание материала.
5.Остановка и охлаждение.
Закройте клапан источника тепла после завершения сушки и введите охлаждающую воду в втулку, чтобы охладиться до состояния постоянной температуры;
Остановите вакуумный насос и включите воздушный клапан, чтобы восстановить атмосферное давление, отключите питание и остановите вращение цистерны.
6. Снабжение и очистка
Откройте крышку выходного отверстия для разгрузки, очистите остаточный материал и закройте крышку, чтобы предотвратить попадание пыли;
Регулярно промывайте фильтры и остатки в резервуарах, поддерживайте герметичные детали.
II. Ключевые вопросы, требующие внимания
1. Контроль наполнения : объем материала не должен превышать 50% объема цистерны, материал высокой плотности или высокой влажности должен быть уменьшен;
2, регулирование температуры : на начальном этапе используется ступенчатое нагревание, высокотемпературный материал должен быть соизмерим с охлаждающей водой после охлаждения, а затем выгружен;
Проверка герметичности: перед каждой операцией необходимо проверить герметичность вакуумных трубопроводов, сальников и крышек человеческих отверстий;
Необычная обработка : при работе вакуум или аномальные колебания температуры требуют немедленного ремонта;
5, спецификация обслуживания : Периодическая смазка подшипников, замена фильтрующей ткани, очистка накипи втулки для продления срока службы оборудования.