Техническое обслуживание вертикальной циркуляционной мешалки должно сочетаться с ежедневными проверками, регулярным обслуживанием и нормативными операциями для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования. Ниже приведены конкретные методы технического обслуживания:
I. Основные моменты ежедневных проверок
1, внешний вид и конструкционный контроль : Ежедневно перед загрузкой проверяется, есть ли трещины, деформация или удар в фюзеляже, убедитесь, что защитный щит не поврежден, соединительный болт (например, крышка подшипника, основание двигателя) крепится без рыхления
2, Проверка электрической системы : Проверьте, поврежден ли провод питания и стареет, чувствительна ли кнопка панели управления, нормальная температура двигателя (избегайте горячих рук)
3, приводные части Проверьте : Наблюдайте натяжение и износ ремня / цепи, прочность соединения сцепления, есть равнозначный шум
4, проверка системы смазки : Убедитесь, что уровень смазочного масла достаточный, нет примесей, нет блокировки или утечки масла в трубопроводе
II. Проекты периодического технического обслуживания
Содержание системы перемешивания
Перемешивающая лопатка с осем : Периодически проверяйте степень износа лопатки (износ сверхисходной толщины 2 / 3 требует замены), искривляется ли ось перемешивания и деформируется ли она, и заливайте смазочное масло
Регулировка зазора : Проверьте зазор между лопаткой и стенкой цилиндра, слишком большой, чтобы регулировать, чтобы избежать накопления остаточного материала, влияющего на эффективность
Техническое обслуживание смазочных систем
Регулярно заменяйте смазочные материалы по инструкции (обычно каждые 3000 часов или 6 месяцев), после очистки смазочной системы заправляйте новое масло, обратите внимание на умеренное положение масла.
Проверьте рабочее состояние масляного насоса, убедитесь, что точка смазки (например, подшипник, коробка передач) полностью смазывается .
Электрические и контрольные системы
Регулярно проверяйте контакт контактора и реле на абляцию, чувствительность теплового реле, наличие или отсутствие окисления в линейном соединении.
Очистка и охлаждение
Проверьте, бесперебойна ли система охлаждающей воды, регулярно очищайте остаточный материал в смесительном цилиндре (можно промыть водой и камнями на холостом ходу)
Очистите внешнюю пыль фюзеляжа, чтобы избежать воздействия на охлаждение
III. Безопасная эксплуатация и отключение обслуживания
1, нормативная эксплуатация : Оператор должен быть знаком с процессом, носить защитное снаряжение, кнопка аварийного останова должна быть доступна в любое время.
2, отключение обслуживания : Краткосрочный отказ (3 месяца) 15 минут холостого хода в неделю смазка; Долгосрочная деактивация должна храниться в соответствии с инструкцией, освобождать жидкость от замерзания.
IV. Принципы выявления неисправностей
Следуйте принципу « сначала внешний, затем внутренний, сначала механический, затем электрический», отдавая приоритет очистке загрязняющих деталей (например, кнопки, точки подключения), а затем проверьте источник питания и линию, чтобы избежать слепой разборки.
Вышеуказанный метод может эффективно продлить срок службы вертикального циркуляционного смесителя, в случае сложных неисправностей рекомендуется связаться с профессиональной послепродажной поддержкой.