Строгальная машина в качестве фармацевтической промышленности лекарственных трав, таблеток и других материалов специального оборудования для резки, его стандартное использование напрямую влияет на точность среза, чистоту материала и безопасность работы. В сочетании с требованиями чистоты фармацевтического производства и эксплуатационными характеристиками оборудования, из всего рабочего процесса для реализации мер предосторожности, как указано ниже:
I. Подготовка перед загрузкой: выявление скрытых опасностей, обеспечение основных условий
(i) Оборудование и экологические инспекции
Подтвердите, что оборудование размещено на ровном, стабильном полу, рама не трясется, болт подножия крепится и не ослабевает. Проверьте прочное соединение линии электропитания, изоляционный слой не поврежден, заземление надежно, чтобы избежать риска утечки. Операционная зона должна быть очищена, без накопления мусора, зарезервировано достаточное рабочее пространство, обеспечивая при этом хорошую вентиляцию и предотвращая скопление пыли.
(ii) Проверка компонентов и материалов
Проверьте состояние установки лезвия: убедитесь, что лезвие острое без зазора, деформация, лезвие движется в правильном направлении, прочно закреплено крепежным болтом, зазор между лезвием и стойкой равномерный (избегайте неравномерной толщины среза). Проверьте чистоту входных труб, транспортировочных роликов и других контактных материальных компонентов, нет остаточного материала, загрязнения нефтью, в соответствии с требованиями очистки GMP, при необходимости, очищенной водой, чтобы вытереть и высушить.
Материалы должны быть предварительно обработаны: удалить осадки, примеси и твердые стебли в китайской медицине, вырезать материал до размера, подходящего для подачи (длина не превышает ширины входного отверстия), чтобы избежать влажного, прилипающего материала непосредственно в, чтобы предотвратить блокировку канала подачи или повлиять на качество среза.
(iii) Смазочные и функциональные испытания
Проверьте смазку приводных частей оборудования (например, подшипников, шестеренок), по требованию заправьте специальные смазочные материалы, чтобы убедиться, что уровень масла соответствует стандарту, нет утечки масла. Перед загрузкой провести испытание на холостой нагрузке: пусковое оборудование, наблюдать за тем, работает ли лезвие, транспортировочный ролик плавно, без аномального внезапного шума, Катон, кнопка аварийной остановки, защитная панель и другие устройства безопасности функционируют нормально, подтверждая безошибочность перед подачей материала.
II. Операции в эксплуатации: стандартизация процессов, усиленный мониторинг
(i) Регулирование подачи и параметров
Сброс материала должен быть равномерным и равномерным, чтобы избежать одноразового большого количества подачи, приводящего к блокировке входного отверстия, с помощью вспомогательных инструментов подачи материала материал может быть вытолкнут прямо, чтобы предотвратить перекос материала, вызванный отклонением среза. В соответствии с материальными характеристиками и требованиями к срезу, регулировать толщину среза через ручку регулировки оборудования (например, диапазон 0,5 - 3 мм), после настройки сначала попытаться разрезать небольшое количество материала, проверить равномерность толщины среза, соответствовать требованиям к нормальному производству.
(2) Мониторинг состояния эксплуатации
Тщательно наблюдайте за качеством среза: в случае дробления среза, неравномерной толщины, необходимо остановиться, чтобы проверить остроту лезвия, содержание воды в материале или скорость подачи, своевременно отрегулировать; Если вы обнаружите, что транспортировочный ролик скользит, вы можете правильно регулировать давление валка, чтобы обеспечить стабильную транспортировку материала.
Обратите внимание на рабочее состояние оборудования: контролируйте температуру двигателя, приводной части, если есть перегрев (например, температура подшипника выше 60°C), аномальная вибрация или шум, немедленно остановите и отключите электричество, запрещайте работу с неисправностью. В то же время обращайте внимание на сбор материалов, своевременную очистку контейнеров для сбора, чтобы избежать накопления и переполнения материалов.
(3) Нормы безопасной эксплуатации
Операторы должны носить защитные перчатки, пылезащитные маски, длинные волосы должны быть помещены в рабочую шляпу, чтобы избежать одежды, волос, вовлеченных в рабочие детали. Когда оборудование работает, строго запрещено протягивать руки, инструменты и т. Д. В отверстие подачи, область лезвия, если необходимо очистить остатки материала, необходимо сначала остановить отключение электричества. Запрещается размещать инструменты, материалы и другие отходы на оборудовании, чтобы предотвратить падение, которое может повлиять на работу оборудования или вызвать несчастные случаи с безопасностью.
III. Обработка после остановки: чистка и отделка, обеспечение состояния оборудования
(i) Стоп и очистка остатков
После остановки подачи, поддерживайте работу устройства на холостом ходу в течение 1 - 2 минут, сбрасывайте остаточные материалы внутри устройства, затем выключите выключатель питания, отключите общий источник питания. Снятие лезвия, бункера подачи и других съемных компонентов, очистка поверхностных материальных остатков мягкой щеткой или сжатым воздухом, детали, контактирующие с материалом, должны быть очищены очищенной водой, высушены и переустановлены, чтобы убедиться, что отсутствие материальных остатков приводит к плесени или перекрестному загрязнению.
(ii) Очистка и техническое обслуживание оборудования
Используйте сухую тряпку, чтобы вытереть пыль с поверхности оборудования, загрязнение нефтью, сосредоточиться на очистке панели управления, регулировочной ручки, поддерживать внешний вид оборудования чистым. Проверьте износ лезвия, если лезвие имеет зазор, пассивацию, необходимо своевременно отполировать или заменить, при замене лезвия необходимо отключить питание, чтобы обеспечить безопасность работы.
(3) Документация и экологическая обработка
Заполните запись об использовании оборудования, подробно запишите время загрузки, время простоя, тип обрабатываемого материала, количество срезов, проблемы, возникающие в работе, и способ обработки. Очистите операционную зону, классифицируйте инструменты, оставшиеся материалы для хранения, поддерживайте чистоту окружающей среды, готовьтесь к следующему использованию.