Процесс сажевого окисления

О нас

Nanjing Huangming Ozone Electromechanical Equipment Factory

Электронная почта
nj-hmcy@163.com
Телефон
13770333720
Адрес
Город Цзинъань, район Цися, Нанкин

Дата:2025-04-25Читать:2

Пигментная сажа является важным черным пигментом, используемым в чернилах, красках, пластмассах и других отраслях промышленности, с развитием этих отраслей, дисперсия пигментной сажи, подвижность и другие прикладные требования к производительности также постоянно совершенствуются, после окисления сажи, на поверхности сажи будет введена кислородсодержащая группа энергии, так что поверхностная активность улучшает дисперсию пигментной сажи в характеристиках потока.

Озон является сильным окислителем, а оксид углерода является типичным представителем фазирования сажи. После того, как озон окисляет сажу при определенных условиях, структура сажи уменьшается, содержание летучей части поверхности увеличивается, текучесть увеличивается, а характеристики окисленной сажи в красках и чернилах, такие как вязкость, дисперсия, текучесть и т. Д. Улучшены.

На протяжении всего процесса окисления сажи озоном ключевыми устройствами являются озоноразрушающие системы и озоноразрушающие установки, озоноразрушающее окисление сажи осуществляется в озоноразрушающих реакторах, которые непрерывно работают в процессе производства, в то время как крупномасштабное производство, как правило, находится в непрерывном рабочем состоянии. Факторы, которые необходимо контролировать в процессе окисления сажи, включают производство озона и концентрацию озона, способ воздействия, время реакции, температуру реакции и так далее.

　　Процесс обработки оксидом углерода

Окисление сажи озоном должно осуществляться с использованием различных процессов обработки в зависимости от количества обрабатываемой сажи, размера вертикального диаметра и технических требований к обработке.

Одним из них является статическая реакция (метод окисления с фиксированным слоем), которая состоит в том, чтобы загрузить сажу в реактор, прежде чем войти в озон, и в то же время перемешать сажу, реакция через некоторое время соответствует требованиям обработки, этот метод подходит для случаев, когда обработка невелика, а требования к качеству обработки высоки.

Второй метод временной динамической реакции (метод окисления в псевдоожиженном слое) состоит в том, чтобы ввести гранулированную или порошкообразную сажу в реактор с определенным потоком, вступить в противоток с озоном и завершить процесс окисления, и время реакции должно быть полностью освоено для достижения оптимального эффекта обработки.

　　Контроль факторов, влияющих на окись углерода озоном

В процессе окисления углерода озоном, под влиянием количества озона и концентрации озона, времени реакции, температуры реакции и т.д., необходимо контролировать различные факторы окисления углерода озоном, и эффект обработки был достигнут.

Как правило, повышенные концентрации озона могут ускорить процесс окисления и заставить время обработки отступить, но поскольку окислительная реакция озона на сажу является тепловой реакцией, в процессе реакции следует обратить внимание на то, что повышение температуры реактора не должно быть слишком высоким, иначе высокая температура ускорит разложение озонового кислорода.

Степень окисления сажи пропорциональна времени реакции, чем дольше время реакции, тем выше степень окисления сажи, но при достижении определенной степени текучесть сажи не увеличивается, поэтому время реакции может быть освоено путем обнаружения текучести сажи.

Температура реакции является еще одним фактором окисления углерода озоном, и повышение температуры может ускорить процесс реакции, но в то же время ускорить разложение, поэтому необходимо контролировать правильную температуру реакции.

Последняя статья:Контейнер для стерилизации озона: окисление сажи озоном

Следующая статья:Использование углерода для обработки озона