1 Что такое жидкая головка:

Разделительная головка является ключевым компонентом системы охлаждения, используемым для равномерного распределения хладагента по нескольким ветвям испарителя. Ниже приводится подробное описание его структурных принципов, функций и общих типов:

1.1 Структура и принцип:

Разделительная головка обычно состоит из одного импорта и нескольких выходов, а ее внутренняя конструкция предназначена для равномерного распределения входящего хладагента между различными экспортными ветвями. Существует множество распространенных конструкций, таких как специальные шунтирующие пластины, направляющие лопасти или пористые пластины и другие устройства, направляющие хладагент равномерно рассеивается. Принцип заключается в том, чтобы через эти внутренние структуры регулировать и распределять поток хладагента таким образом, чтобы поток и давление хладагента на каждом выходе были как можно более равными для достижения равномерного распределения жидкости.

1.2 Роль

Равномерное распределение хладагентов: Обеспечить равномерное поступление хладагента в каждую ветвь испарителя, чтобы все части испарителя могли в полной мере играть роль охлаждения, повысить общую эффективность охлаждения испарителя и избежать локального перегрева или переохлаждения, вызванного неравномерным распределением жидкости.

Оптимизация производительности системы охлаждения: позволяет компонентам системы охлаждения стабильно работать в проектных условиях, уменьшая колебания давления системы, вызванные неравномерным распределением хладагентов, проблемы неравной нагрузки компрессора, тем самым продлевая срок службы каждого компонента системы, снижая потребление энергии, повышая производительность и стабильность всей системы охлаждения.

1.3 Общие виды

Прямая распределительная головка: структура относительно проста, это прямая трубка, на которой открывается несколько равномерно распределенных отверстий в качестве выхода. Холодильники поступают с одного конца и распределяются по различным ветвям через отверстия. Эта жидкостная головка подходит для небольших холодильных систем или для случаев, когда точность разделения жидкости невелика.

Т - образная распределительная головка: форма похожа на слово « Т», хладагент поступает из вертикальной трубы « Т», а затем распределяется по различным ветвям через несколько выходов на поперечной трубе. Диффузионный эффект Т - образной жидкостной головки относительно хорош и часто используется в некоторых системах охлаждения, которые требуют однородности жидкости.

Многоканальная распределительная головка: Внутри имеется несколько независимых каналов, через которые хладагент после входа в распределительную головку направляется на разные выходы. Эта жидкостная головка может обеспечить более точное разделение жидкости, подходит для крупных холодильных систем или более высоких требований к точности охлаждения, таких как центральная система кондиционирования воздуха, большие холодильники и так далее.

Причины неравномерного распределения жидкостей

Неравномерное распределение жидкостей в системах охлаждения является более распространенной проблемой, которая может быть вызвана различными причинами и может негативно сказаться на производительности систем охлаждения. Ниже приводится анализ причин неравномерного распределения жидкости в холодильной системе:

Способ проектирования разделительной головки (главным образом, соединение коллектора или трубопровода входного канала) нерационален, а смешивание после газожидкости неравномерно;

Плохая непоследовательность в обработке продуктов с разделительной головкой;

Сварная пробка с жидкостной головкой (эта обычная система охлаждения известна);

Раздельная головка будет неправильно установлена, сильно зависит от гравитации;

Общая длина каждой ветви конденсатора входного и выходного каналов различна;

То, является ли поток жидкости трехфазным или многофазным, также влияет на карту распределения;

Потери части местного сопротивления на подъездных дорогах слишком велики;

Воздух на каждой ветви испарителя неравномерный;

Второй путь хладагента нерационален и чрезмерно подвержен гравитационному воздействию;

Система охлаждения хорошо откачивает масло, количество масла на каждой магистрали не соответствует.

2.1 Дифференциальная головка имеет нерациональную конструкцию: при неправильной конструкции и размерах распределительной головки трудно обеспечить равномерное распределение хладагента по каждому ответвлению. Например, слишком высокая или слишком низкая скорость входного потока в распределительной головке может привести к неравномерному распределению жидкости. Входная скорость потока слишком высока, время пребывания хладагента в распределительной головке слишком короткое, слишком поздно для равномерного распределения; Входная скорость потока слишком низкая, хладагент легко образует локальный вихрь в распределительной головке, но также влияет на эффект разделения жидкости.

2.2 Нерациональное расположение трубопроводов: если длина, степень изгиба и направление трубопровода, соединяющего распределительную головку с испарителем, не совпадают, сопротивление потоку хладагента в различных ветвях может быть различным. Например, некоторые ветви трубопроводов длиннее и более изогнуты, некоторые ветви трубопроводов короче и более прямые, тогда хладагент будет более склонен к короткой прямой ветви трубопровода с небольшим сопротивлением, что приведет к неравномерному разделению жидкости.

2.3 Изменения в состоянии хладагента. Неравенство в распределении также может быть вызвано наличием двухфазного дисбаланса между газом и жидкостью до поступления хладагента в распределительную головку. Например, когда хладагент течет в трубопроводе, часть жидкости может быть газифицирована заранее из - за изменения давления или охлаждения трубопровода, образуя газожидкостное смешанное состояние. Характеристики распределения газожидкостной смеси в распределительной головке отличаются от характеристик чистой жидкости или чистого газа, что может легко привести к неравномерному распределению газовой и жидкой фаз в каждой ветви.

2.4 Загрязнение примесей: примеси в холодильной системе, такие как металлическая стружка, пыль, загрязнение нефтью и т. Д. Могут накапливаться в распределительной головке или трубопроводе, что препятствует нормальному потоку хладагента и приводит к неравномерному разделению жидкости. Эти примеси могут оставаться во время установки системы или возникать из - за износа компонентов системы.

III. Последствия неравномерного распределения жидкостей

3.1 Снижение холодильного эффекта: неравномерное разделение жидкости может привести к неравномерному теплообмену в различных частях испарителя, хорошему теплообмену в некоторых районах и недостаточному теплообмену в некоторых районах, что снижает эффективность охлаждения всего испарителя, что влияет на общий эффект охлаждения системы охлаждения.

3.2 Местное обледенение испарителя: при неравномерном распределении жидкости в некоторых ответвлениях расход хладагента слишком велик, что может привести к слишком низкой температуре поверхности испарителя в этой части, что приведет к обледенению. Замерзание не только влияет на теплообменный эффект испарителя, но и может повредить детали испарителя.

3.3 Неравномерная нагрузка компрессора: из - за неравномерного разделения жидкости каждый ветвь испарителя имеет разные условия возврата, что может привести к нестабильному потоку и давлению хладагента, вдыхаемого компрессором, что приводит к неравномерной нагрузке компрессора, долгосрочная эксплуатация может сократить срок службы компрессора.

Решение проблемы неравномерного распределения -

4.1 Оптимизация конструкции разделительной головки: выберите подходящий тип разделительной головки и оптимизируйте конструкцию и размер разделительной головки в соответствии с конкретными параметрами системы охлаждения, такими как расход хладагента, давление, температура и т. Д. Например, для больших холодильных систем можно использовать многоступенчатые разделительные головки для повышения однородности разделения жидкости.

4.2 Разумное расположение трубопроводов: насколько это возможно, чтобы длина, степень изгиба и направление трубопровода, соединяющего распределительную головку и испаритель, были согласованы, чтобы уменьшить разницу в сопротивлении течению между ветвями. При прокладке трубопровода следует избегать резких изгибов или слишком длинных секций прямых труб, чтобы обеспечить плавный поток хладагента в трубопроводе.

4.3 Обеспечение стабильного состояния хладагента: перед входом хладагента в распределительную головку устанавливается подходящий газожидкостный сепаратор или стабилизатор давления, обеспечивающий поступление хладагента в распределительную головку в стабильном газожидкостном двухфазном состоянии. В то же время, обратите внимание на изоляцию трубопроводов системы охлаждения, чтобы уменьшить изменения состояния хладагента во время потока.

4.4 Регулярная система очистки: Перед установкой холодильной системы должна быть проведена строгая очистка трубопроводов и оборудования для удаления примесей и загрязнения нефтью. Во время работы системы система регулярно проверяется и поддерживается, очищается от примесей в распределительной головке и трубопроводе, чтобы предотвратить блокировку. Можно установить фильтры для перехвата примесей и регулярно менять фильтры.