-
Электронная почта
keante2019@163.com
-
Телефон
19963538795
-
Адрес
Район экономического и технологического развития Ляочэн, Хэйлунцзян - роуд, 16, интеллектуальный фотоэлектрический промышленный парк, 6 - й цех
KoAnte (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd
Полностью автоматический мультиштамповочный станок: интеллектуальное решение для производства таблеток
Дата:2025-09-05Читать:1
В фармацевтической, медицинской продукции, пищевой и тонкой химической промышленности производства таблеток, « эффективность, точность, стабильность» является основной целью, преследуемой предприятием. Коанте (Шаньдун) Опираясь на многолетний опыт исследований и разработок оборудования, запустилПолностью автоматический мультиштамповочный станокЧтобы преодолеть традиционные производственные ограничения с помощью интеллектуального дизайна, он стал ключевым оборудованием для содействия модернизации промышленности по переработке таблеток, предоставляя предприятиям разных размеров производственные решения, которые сочетают в себе как производительность, так и качество.
Основные ценности: переопределение эффективности и точности производства таблеток
Основная конкурентоспособность полностью автоматического мультиштамповочного станка Koant заключается в интеграции « эффективной работы» с глубиной « точного контроля» для решения болевых точек с низкой производительностью и большой ошибкой традиционного оборудования.
С точки зрения эффективности, оборудование используетсямногоходовая синхронно - прессованная структураВ сочетании с оптимизированной трансмиссионной системой максимальная скорость производства может достигать 60 000 таблеток в час, что в 5 - 8 раз выше, чем эффективность традиционной одноштамповочной машины. В то же время оборудование поддерживает стабильную работу в течение 24 часов подряд, требует только 1 - 2 оператора мониторинга, что значительно снижает затраты на рабочую силу, особенно подходит для фармацевтических предприятий для массового производства таблеток, обработки витаминов / кальция в отрасли медицинских изделий, а также для производства прессованных сладостей в пищевой промышленности в масштабе.
В управлении точностью, оборудование оснащеноИнтеллектуальная система сервоуправления& Модуль обнаружения в реальном времени для достижения динамического мониторинга всего процесса. В производстве система может автоматически идентифицировать отклонение веса таблетки (точность контролируется в пределах ±2%), колебания толщины и аномалии твердости, как только она выходит за заданный диапазон, немедленно отрегулируйте количество наполнения и давление пресса, чтобы избежать образования неквалифицированной продукции. Кроме того, штамп использует технологию точного позиционирования, отклонение работы штампа менее 0,02 мм, эффективно предотвращает появление таблеток с углом отсутствия, трещинами, вязкостью и другими проблемами, чтобы обеспечить соответствие внешнего вида продукта.
II. Основные моменты технологии: адаптация к разнообразным потребностям с учетом безопасности и удобства
1. Высокая материальная совместимость, удовлетворяющая многосценарийному производству
В соответствии с материальными характеристиками различных отраслей, оборудование было спроектированоАдаптируемая система заправки:: Для более подвижных гранул (например, сухого гранулированного материала в фармацевтической промышленности) используются спиральные питатели для обеспечения равномерной подачи; Для более вязких порошковых материалов (например, шоколадный порошок в пищевой промышленности, протеиновый порошок для медицинских изделий), с смесительным заправочным устройством, чтобы избежать засорения узлов материала; Материалы, содержащие микроактивные ингредиенты (например, лекарственные препараты высокой степени чистоты), уменьшают материальные потери и загрязнение с помощью герметичных загрузочных конструкций, адаптированных к разнообразным производственным потребностям от обычных таблеток до специальных таблеток.
2.Интеллектуальные операции, снижение порога использования
ОборудованиеСенсорный дисплейОперационный интерфейс использует графический дизайн, параметры настройки (например, давление пресса, скорость вращения, верхний и нижний пределы веса пластины) интуитивно понятны, новичок оператора после простой подготовки может начать работу. В то же время система поддерживает функцию хранения и экспорта производственных данных, может автоматически записывать ежедневную производительность, пропускную способность, информацию о неисправностях и другие данные, чтобы облегчить предприятиям отслеживание производства и управление качеством, в соответствии с сертификацией GMP фармацевтической промышленности и требованиями системы HACCP пищевой промышленности.
3. Множественная защита безопасности для обеспечения безопасности производства
При проектировании безопасности оборудование используетсяПолностью закрытая защитная оболочкаЭффективно изолировать пыль и шум, возникающие в процессе производства (эксплуатационный шум ниже 65 децибел), улучшить рабочую среду цеха; Встроенная защита от перегрузки, аварийная остановка, обнаружение аномалий штампа и другие многократные механизмы безопасности, когда на устройстве появляется материал карты, ослабление штампа или перегрузка давления, немедленно вызовет остановку и выдаст предупреждение, чтобы предотвратить повреждение оборудования и травмы персонала, полностью обеспечить безопасность производства.
III. Эксплуатационно - техническое обеспечение: продление срока службы оборудования, снижение коэффициента отказов
Чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования, Koant (Шаньдун) не только предоставляет высококачественное оборудование, но и поддерживает надежную поддержку транспортировки и обслуживания, в то же время рекомендует предприятиям делать ежедневное обслуживание:
Ежедневное обслуживание:: перед загрузкой проверьте прочность установки штампа, чист ли питатель без остатков, добавьте специальное смазочное масло (выберите модель в соответствии с требованиями спецификации оборудования); После завершения производства, своевременно очистите внутреннюю часть оборудования и части, контактирующие с материалом, чтобы избежать остаточных материалов мокрых сгустков.
Периодический ремонт:: ежеквартально проверять и калибровать приводные части оборудования (например, шестерни, подшипники), контрольные датчики, заменять стареющие уплотнения; Раз в полгода штампы проверяются на износ, а штампы с износом внутренних отверстий более 0,1 мм своевременно заменяются, чтобы не повлиять на точность пресса.
Koant (Шаньдун) полностью автоматический многоштамповочный станок, с эффективными, точными и интеллектуальными характеристиками, для предприятий по производству таблеток, чтобы предоставить от оборудования до транспортных и эксплуатационных решений, будь то повышение производительности, обеспечение качества, или снижение затрат, оптимизация управления, может создать большую ценность для предприятий, стать основным оборудованием современной линии производства таблеток.