-
Электронная почта
343477759@qq.com
-
Телефон
15397825002
-
Адрес
Цзянси Jiujiang District, Chaisan District, Shacheng Industrial Park, Shacheng Road, 24
Цзюцзян Дуншэн машиностроение лтд
Основные принципы и рабочие процессы вакуумных концентраторов с одним внешним циклом
Дата:2025-06-17Читать:0
Технологический принцип однокорпусного вакуумного концентратора с внешним циклом основан на сочетании вакуумного испарения Основные принципы и рабочие процессы заключаются в следующем:
I. Основные технологические принципы
1. Температура кипения при вакуумном сбросе давления
В условиях отрицательного давления, поддерживаемых вакуумной системой, температура кипения жидкости значительно снижается до 45 - 60°C, что обеспечивает низкотемпературное испарение и уменьшает повреждение термочувствительных компонентов.
2. Углубленная теплопередача с внешним циклом
Жидкость материала принудительно транспортируется в нагреватель через внешний циркуляционный насос, образуя поток замкнутого цикла, что значительно повышает эффективность теплопередачи и интенсивность испарения.
3 Дизайн разделения паров и жидкостей
В испарительной камере используется тангенциальная подача и конструкция направляющей пластины, так что жидкость материала генерирует вихрь, в сочетании с циклонным сепаратором и шелковым пенообразователем, уменьшает туманную пенообразующую ленту (< 1%).
II. Этапы технологического процесса
Преднагревание и циклический нагрев
Жидкость подается в систему через входной насос, нагревается при паровом нагревании до 70 - 85 °C через трубчатый нагреватель и подается циркуляционным насосом в испарительную камеру.
2, вакуумное разделение испарения
высокотемпературная жидкость мгновенно испаряется в среде отрицательного давления испарительной камеры, вторичный пар после очистки от пены поступает в систему конденсации; Концентрат возвращается в нагреватель через нисходящую трубку, образуя циклическое обогащение.
iii. Экспорт концентрата
После того, как жидкость достигла целевой концентрации, система самоконтроля запускает выпускной клапан для выпуска готовой продукции; Некоагулятивный газ выделяется вакуумным насосом и перерабатывается конденсатором.
III. Характеристики ключевых систем
1, циркуляционная система : высокотемпературный центробежный насос обеспечивает расход от 5 до 30 м³ / ч, оптимизирует конструкцию крыльчатки, чтобы избежать кавитации (NPSHr < 3 м).
2, вакуумная система : водяной кольцевой вакуумный насос в сочетании с конденсатором для поддержания стабильного отрицательного давления и восстановления растворителя.
3, модуль управления : PLC в режиме реального времени контролирует температуру, вакуум, расход и другие параметры для достижения автоматического сброса и цепного управления концентрацией.
IV. Преимущества процесса
1, высокоэффективная и энергосберегающая : конструкция внешнего цикла повышает эффективность испарения более чем на 30% по сравнению с традиционной структурой.
2, низкотемпературная защита : вакуумное низкотемпературное испарение подходит для лекарственных средств, продуктов питания и других термочувствительных материалов.
3, герметичная безопасность : операция полного уплотнения для предотвращения загрязнения, поддержка утилизации органических растворителей, таких как алкоголь.
Сценарий применения: Применяется в областях, требующих низкотемпературного обогащения, таких как экстракт китайской медицины, биологические продукты, переработка молочных продуктов и органических растворителей.
Последняя статья:Каков технологический принцип вакуумного декомпрессионного концентратора?
Следующая статья:Анализ применения фильтров под давлением в угольных шахтах