Методы работы и обслуживания многофункциональной таблеточной машины должны строго соответствовать нормам, чтобы обеспечить эффективную работу оборудования и безопасность производства. Основные моменты заключаются в следующем:
Правила эксплуатации
Готовьтесь к загрузке
1) Проверка оборудования:
Подтвердите соответствие напряжения питания, надежное соединение заземления, отсутствие аномалий в электрических компонентах.
Проверьте, соответствует ли уровень масла в коробке передач стандарту, наполняет ли резервуар бункера пищевым маслом, детали крепятся и не ослабляются.
Используйте медицинский алкоголь для полной дезинфекции таблеточных роликов, вытяжных барабанов и других частей, которые контактируют с лекарствами.
2) Экологические требования:
Температура рабочей среды - 5°C до 40°C, влажность < 90%, вентиляция чистая, без проводящей пыли.
ii) Операция в действии
1) Контроль подачи:
Препарат должен быть смешан равномерно (через 60 - 100 сит), в виде группы в бункер партиями, чтобы избежать повреждения твердого инородного движителя.
При подаче материала строго запрещается втягивать руку в бункер, одежду, ювелирные изделия должны быть затянуты, чтобы предотвратить вовлечение в механизм.
2) Параметры настройки:
После того, как таблетка прошла квалификацию, чтобы запустить таблетку, синхронно отрегулируйте скорость выхода и резки таблетки с помощью ручки бесступенчатой передачи, чтобы убедиться, что разница в весе таблетки составляет 2%.
Включите систему капель алкоголя (поток в зависимости от антиклейкого ножа), чтобы предотвратить прилипание таблеток к резцу.
3, Процесс выключения
Сначала выключите питание, отключите вилку, а затем снимите двигатели, таблеточный нож, выходной цилиндр и другие компоненты.
Остаточные лекарственные средства промываются питьевой водой, очищенная вода очищается вторично, 75% этанола после дезинфекции сухо хранится.
Методы техобслуживания
i) Повседневное обслуживание
Очистка и дезинфекция :
После каждого использования снимают контактные детали, очищают шлак, спирт вытирает ролики и рабочие поверхности, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.
Вся поверхность машины вытирается чистой тканью, чтобы избежать проникновения жидкости в цепь.
2. Управление смазкой:
Перед каждой сменой в масляный стакан бункера 3 раза добавляется растительное масло, а в шестерню наносится небольшое количество масла.
Подшипники, точки цепи регулярно впрыскиваются в высокотемпературную смазку, чтобы уменьшить потери трения.
ii) Периодическое глубокое техническое обслуживание
1. Замена деталей:
Замена смазочных материалов в коробках передач каждые 2 - 5 месяцев требует полного опорожнения отработанного масла.
Проверьте износ таблеточного ножа (монета прикреплена к краю контрольного зазора > 1 мм необходимо заменить), уплотнительная полоса стареет, своевременная замена.
2) Системный контроль:
Ежемесячно проверяется электрическая линия, чувствительность переключателя, крепление и ослабление винта (например, винт нажимного блока).
Утечка в алкогольных трубопроводах, чтобы предотвратить утечку, вызывающую пожар.
Предотвращение и устранение неполадок
1) Часто задаваемые вопросы:
Двигатель не работает : Проверьте контакт переключателя, разъем питания, отремонтируйте или замените детали.
• шероховатость таблетки / липкий нож: регулировка тонкости порошка, количества смазки или потока алкоголя; Фибросодержащие лекарственные препараты требуют обогащения.
Аномальный шум : Немедленно остановите, проверьте сорняки или нехватку масла в зубчатой канавке, после очистки добавьте масло.
2) Запрет на безопасность:
Запрещается перегрузка, промывка воды или обслуживание под напряжением, детали должны быть отключены перед демонтажем.
Соблюдение вышеуказанных инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию может продлить срок службы оборудования и гарантировать, что качество пилюли соответствует стандарту GMP. Сезонное обслуживание (например, летнее охлаждение, зимнее подогревание жидкости) еще больше повышает стабильность.