Упаковочная машинаВся машина использует сегментную комбинацию: формирование ПВХ, заправка, тепловое уплотнение в сегмент, тропическое алюминиевое холодное формование, тепловое уплотнение, штамповка в сегмент может быть разделена на упаковку. Машина широко используется в капсулах, вегетарианских таблетках, сахарной рубашке, капсулах, иглах, гетероморфизме и т. Д. А также в медицинских устройствах, легких продуктах питания, электронных элементах пузырьковой упаковки.
Существует несколько общих проблем и решений для упаковочных машин с плоскими алюминиевыми пластиковыми крышками:
1) Недополненный / поврежденный
В основном из - за недостаточной герметичности формы или аномального давления воздуха. Необходимо регулировать параллелизм верхних и нижних модулей, проверять состояние уплотнительного кольца и заменять поврежденные детали, а также оптимизировать давление сжатого воздуха (0,6 - 0,8 МПа) и время продувания. Если после нагрева ПВХ происходит неравномерное сокращение, необходимо своевременно заменить материал. А
2. отклонение или одностороннее уплотнение пленки ПВХ
Необходимо откалибровать положение установки пресс - формы, чтобы обеспечить выравнивание со средней линией орбиты, отрегулировать ширину орбиты до ширины мембраны и, при необходимости, увеличить расход охлаждающей воды, чтобы предотвратить тепловую деформацию ПВХ. А
3. Теплоизоляция / неточность сетки
При недостаточной температуре или неравномерном давлении необходимо повышать температуру термического уплотнения (обычно 12 - 150°С) и выравнивать контактную поверхность верхней и нижней мембран. Защемление сетки требует очистки остатков стальной щеткой, а пробивание алюминиевой фольги требует снижения температуры или давления. А
4. Складки / складки алюминиевой фольги
Настройка левой и правой ручек высоты нажимного стержня перед модулем теплового уплотнения для устранения одностороннего натяжения при проверке параллелизма нажимного колеса алюминиевой фольги и выравнивания с орбитой. А
5. Утечка или накопление остатков
Оптимизируя температуру нагревательной пластины вверх и вниз (обычно участок формования 90 - 110°C) путем регулировки размера отверстия питателя, чтобы соответствовать скорости потока материала, улучшить эффект пузырькового дутья, а также отрегулировать высоту контакта щетки с материалом. А
6 Смещение положения
Горизонтальное смещение требует коррекции угла установки формовочного / горячего уплотнения, продольное смещение путем регулировки хода калибровки рукоятки сдвига, регулярная проверка натяжения синхронной ленты для предотвращения скольжения. А
7 Необычная эксплуатация оборудования
При нагревании теплового уплотнителя приоритет отдается выявлению обрыва линии, повреждения нагревательной трубы или проблемы расплавления предохранительной трубы, а также замене неисправных деталей. Контроль температуры требует обнаружения линии термопары или замены терморегулятора. Карточка трансмиссии требует смазки направляющей и комплекта шестерен, удаления инородного тела движущихся частей и регулировки натяжения ремня. А