Порошковый прессИспользуется для прессования различных гранулированных материалов в круглые таблетки, подходящие для мелкосерийного производства, его особенностью является то, что на роторе могут быть установлены 17 штампов, вращение в течение недели может подавить 17 таблеток. Скорость ротора, глубина наполнения материала, толщина пресса могут регулироваться. Механические буферы на борту позволяют избежать повреждения деталей в результате перегрузки. На одной стороне тела есть пылесос, который может поглощать пыль, образующуюся при работе машины, через насос, чтобы избежать засорения сцепления.

В следующем разделе кратко описывается порошковый пресс с ежедневным обслуживанием и вниманием, как показано ниже:

Меры предосторожности

1. При отладке машины следует отключить питание, чтобы избежать травматической аварии.

2. Защитные экраны на машине, предохранительные крышки и т. Д. Перед использованием должны быть установлены и не могут быть демонтированы.

3. Кнопка загрузки с обратной точкой может использоваться только при разгрузке или отладке для наблюдения за ситуацией с входом в модуль, не может быть использована произвольно, чтобы избежать повреждения детали, вызывающей аварию.

4. При заправке не допускать разлива масла наружу, чтобы загрязняющий материал не влиял на качество таблетки.

При включении питания следует обратить внимание на направление работы машины, не поворачивать ее вспять; Установка без повреждений.

6. Регулирование деталей или устранение неисправностей должно производиться с остановкой, чтобы избежать телесных повреждений.

7. штамп должен быть без трещин, деформаций, недостающих краев и других проблем качества, неквалифицированные изделия не должны использоваться, чтобы избежать повреждения машины и повлиять на качество таблетки.

Сохранение и защита

1) После завершения использования или прекращения производства следует очистить все части машины от остаточного порошка; Если время простоя более длительное, штамп должен быть удален, и машина должна быть полностью стерта, а поверхность детали покрыта антикоррозийным маслом.

2. Обслуживание штампов: чистка стиркой, сушка после нанесения антикоррозионного жира, помещены в подходящую тару, остаются чистыми, предотвращают повреждение от удара.

3. Периодически проверять, работают ли детали гибко и изношены, выявлять дефекты, должны быть своевременно исправлены.

4. Компоненты оснащены масляными стаканами, которые могут быть введены в смазочные материалы или смазочные материалы по типу масляных стаканов. Перед загрузкой все заправки должны быть сделаны один раз, при производстве видимый подшипник нагревается и режим работы добавляется.