Молотоизмельчитель использует метод молотка, который состоит из фиксированного внешнего зубчатого диска и высокоскоростного вращающегося внутреннего диска, который окружен не зубьями, а шестью Т - образными подвижными молотками. Когда материал входит в измельчительную камеру, он подвергается удару, срезу и сдвигу шестью Т - образными подвижными молотками, а также сдвигу наружного фиксированного зубчатого диска, в сочетании с взаимным столкновением между материалами, частицы постепенно уменьшаются, небольшие частицы материала после Zui толкаются под воздушным потоком, через отверстие сита в мешок для хранения порошка. Размер отверстия специального сита молотковой мельницы определяет тонкость фильтра, и пользователь может переключать сито по мере необходимости. Преимущество молотка заключается в том, что в случае, если материал смешивается с предметами, которые трудно сломать на мгновение, подвижный молоток может быть предотвращен, то есть с помощью гибкого, после многократного удара и сдвига частицы материала могут быть уменьшены. Молотоизмельчитель, особенно когда материал смешивается с металлом, продлевает срок службы машины из - за предотвращения подвижного молотка, меньшего повреждения поверхности молота и поверхности зуба.
Молотообразный измельчитель - это материал или руда, которые будут содержать крахмал в фармацевтической, пищевой, химической, научной, металлургической и других отраслях промышленности; Благодаря высокоскоростному сдвигу, удару молотком под сильным воздушным потоком, фильтрации сетки из нержавеющей стали, чтобы получить необходимый порошок, оборудование оснащено пылесосом, без загрязнения порошком. Обладает характеристиками низкой температуры, небольшого шума, высокой эффективности. Подходит для измельчения химических материалов, лекарственных трав и других сухих хрупких материалов.
Как измельчитель молотка может повысить эффективность измельчения f, как показано ниже:
Микроизмельчение и сверхмикроизмельчение: микроизмельчение и сверхмикроизмельчение требуют более высокой скорости работы измельчителя. Но чем выше скорость линии дробилки, тем больше шум, тем меньше коэффициент безопасности, конструкция ограничена.
2. Принятие вспомогательных мер может эффективно повысить эффективность работы измельчителя, в процессе измельчения добавить вытяжную систему, чтобы материал легче прошел через отверстие сита, повысить эффективность сита измельчителя, уменьшить давление на звено дробления.
Минимизируйте зазор между молотком измельчителя и зубчатой пластиной или ситом, чем меньше зазор между молотком измельчителя и зубчатой пластиной или ситом, тем выше частота удара молотка о материал, тем медленнее циркуляция. Это повышает эффективность измельчения.