Непрерывная работа клеточной стенки - это специализированное оборудование, специально разработанное для эффективной обработки больших партий лекарственных трав, его непрерывная подача, непрерывный режим работы значительно повышает эффективность производства. Ниже приводится подробная информация о процессе работы и мерах предосторожности:
I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
Проверка оборудования
(1) Подтверждение того, что напряжение питания соответствует параметрам таблички устройства (обычно 380В трехфазного электричества)
（2）Проверьте нормальность системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения) и убедитесь, что датчик температуры работает точно
（3）Проверка герметичности входного и выходного отверстий для предотвращения утечки пыли
2. Предварительная обработка материалов
（1）Высушите лекарственные травы, такие как кордицепс, до уровня воды 8% (слишком высокая влажность может привести к склеиванию стенок)
（2）Удаление металлических примесей (с помощью магнитного сепаратора или ручной сортировки)
（3）Предварительное дробление лекарственных трав с большой разницей в твердости (рекомендуется сначала обработать дробилкой)
Параметры
（1）Установите скорость вращения в зависимости от свойств препарата (обычно 8000 - 12000 р / мин)
（2）Установите скорость подачи (регулируйте частоту вибрационного питателя через преобразователь частоты)
（3）Настройка скорости вращения ступенчатого колеса (контроль диаметра частиц готовой продукции при D90 ≥ 20 мкм)
II. Непрерывная эксплуатация
1, Порядок запуска
（1）Включите систему охлаждения → запустите классификатор → включите главный двигатель → запустите устройство подачи
（2）Работа без нагрузки в течение 3 - 5 минут с подтверждением отсутствия аномальных вибраций и аномальных шумов
2. Контроль подачи
（1）Применение принципа « сначала меньше, потом больше»: начальная подача составляет 30% от номинальной величины, постепенно увеличивается до 100% через 5 минут
（2）Контролируйте распределение материала в измельченной полости через окно наблюдения, чтобы убедиться, что нет накопления или холостого хода
· 3 Мониторинг процессов ·
（1）Запись показаний амперметра каждые 30 минут (нормальный диапазон колебаний ±5%)
（2）Контроль температуры подшипника с помощью инфракрасного термометра
（3）Проверьте тонкость выхода (отбор проб каждые 2 часа, в соответствии с Общими правилами китайской фармакопеи версии 2020 0982 требования к микроопылению)
III. Операции с остановкой
Нормальный простой
（1）Закройте устройство подачи → продолжайте работу в течение 5 минут → Отключите основной двигатель → выключите классификатор → выключите систему охлаждения
（2）Откройте ремонтную дверь и проверьте износ внутренней стенки измельчительной камеры.
2. Аварийная остановка
Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки → Отключите общий источник питания → Проверьте неисправность (общая причина: перегрузка, вход инородного тела, перегрев подшипника)
IV. Техническое обслуживание
1. Повседневное техническое обслуживание
（1）Очистка сетки на смену (обратная продувка сжатым воздухом)
（2）Проверьте износ молотка (требуется замена одностороннего износа более 3 мм)
2. Периодическое техническое обслуживание
（1）Еженедельно проверять натяжение приводного ремня (контроль прогиба 10 - 15 мм)
（2）Ежемесячная замена смазочных материалов (рекомендуется использовать антифрикционные гидравлические масла ISO VG68)
（3）Ежеквартальное определение сопротивления заземления устройства (должно быть более 4 Ом)
V. Меры предосторожности
Операторы должны носить пылезащитные маски, очки и шумозащитные затычки для ушей
Запрещается открывать ремонтные двери при эксплуатации оборудования (при отказе цепи требуется двойная работа)
3, заземление должно быть желто - зеленой двухцветной линии, сечение ≥ 4 мм²
Запрещается размещение легковоспламеняющихся предметов в пределах 1 метра вокруг оборудования