7 Технологический принцип сверхмикродробилки

О нас

Цзинаньская компания микроизмельчения

Электронная почта
sanqingjixie@163.com
Телефон
13969126696
Адрес
13788 Century Avenue, Lixian District, Jinan City, провинция Шаньдун, адрес испытательной базы: Hyinxin District Tianchen Road 677

Дата:2025-04-15Читать:0

Технологический принцип сверхмикродробилки основан на многотехнической синергии, в основном разделенной на следующие основные звенья:

I. Механизм измельчения

‌ 1 Высокоскоростное механическое дробление

Оборудование вращается с высокой скоростью (со скоростью до нескольких тысяч оборотов в минуту) с помощью двигателя, приводящего лезвие или головку молотка, и материал предварительно измельчается под воздействием сдвига, удара и центробежной силы в измельченной комнате. Для волокнистых лекарственных трав, таких как три или семь, некоторые модели используют технологию вибрационного измельчения, использование измельчения высокочастотных вибраций, вызванных воздействием, трением и экструзией для достижения разрыва клеточной стенки.

‌ 2. Дополнительное тонкое измельчение с помощью воздушного потока

Сжатый воздух после сухой фильтрации образует сверхзвуковой воздушный поток (300 м / с), который образует турбулентное поле через форсунку Лаваля, пересекающуюся в измельченной полости. Частицы материала сталкиваются друг с другом в высокоскоростном воздушном потоке, трение, завершение вторичного измельчения, этот процесс может контролировать температуру ниже 45°C, чтобы избежать разложения термочувствительных компонентов, таких как трисемицин.

II. Классификация и система сбора

‌ 3. Динамический фильтр диаметра частиц

измельченный материал входит в зону классификации с воздушным потоком, образуя центробежное силовое поле через высокоскоростную вращающуюся ступенчатую турбину (регулируемую скорость вращения). Мелкий порошок (10 мкм), достигающий диаметра зерна, входит в процесс сбора через ступенчатое колесо, в то время как грубые частицы сбрасываются центробежной силой обратно в зону измельчения для циркуляции и достижения точного контроля зернистости.

‌ 4 Эффективная утилизация

Система отрицательного давления, построенная вентиляционным механизмом, направляет порошок в циклонный сепаратор и импульсный пылеуловитель с эффективностью сбора более 99%. Полная конструкция герметичности процесса исключает рассеивание фармацевтических компонентов, избегая при этом загрязнения пылью.

III. Преимущества технологии

‌ 1, эффективность измельчения ‌: по сравнению с традиционным измельчением 150 - 200 позиций (75 - 100 мкм), ультрамикроизмельчение может достигать более 300 позиций (10 мкм), скорость разрушения клеток увеличивается с менее чем 50% до более чем 95%.

‌ 2, компонентная защита ‌: низкотемпературное измельчение обеспечивает удержание мыльных соединений > 98%, увеличение высвобождения фармацевтических компонентов в 3 - 5 раз.

‌ 3, энергосбережение и охрана окружающей среды ‌: Технология комбинированного измельчения механического и воздушного потока снижает расход энергии на тонну более чем на 40%, замкнутая система для достижения нулевого выброса пыли.

Благодаря глубокому сочетанию физического измельчения и гидромеханики этот процесс повышает биодоступность лекарственных трав, принимая во внимание эффективность производства и экологичность, особенно подходит для современных производственных потребностей китайской медицины.

Последняя статья:Принцип работы и характеристики машины для разрушения стенок

Следующая статья:Основная структура и широкое применение сверхтонких дробилок