Основные технические принципы сверхтонкого измельчителя

Чайная мельница в основном полагается на три физических действия для достижения клеточного дробления:

1. Механическое ударное измельчение: столкновение частиц чая с фиксированной мишенью после ускорения с помощью высокоскоростного крыльчатки (линейная скорость более 100 м / с) со скоростью до 20000rpm, ударная сила может достигать 3000G или более, зеленый чай и другие материалы могут быть измельчены до 300 - 1250 позиций (около 5 - 50 мкм).

Технология измельчения воздушного потока: Сверхзвуковая струя образуется сжатым воздухом 0,8 МПа, частицы измельчаются в вихревой камере путем взаимного столкновения, особенно подходит для низкотемпературной нано - обработки термочувствительных материалов, таких как жасминовый чай (D50 1 мкм).

3, вибрационная абразивная система: через высокочастотные колебания (амплитуда 2 - 4 мм, частота 1500 Гц) абразивной среды оксида циркония, для фиброзных материалов, таких как чай Пуэр, достигается более 98% скорости разрушения клеток.

Ключевые технологические инновации и преимущества применения

1 Дизайн низкотемпературной защиты

Оснащен системой охлаждения 30°C и двухслойной втулкой с водяным охлаждением, температура материала в процессе измельчения стабильна ниже 10°C, эффективно сохраняет чайные полифенолы (коэффициент потери < 3%) и хлорофилл и другие термочувствительные компоненты. При обработке чая Longjing в фирменном оборудовании содержание EGCG увеличилось на 27% по сравнению с традиционным измельчением.

2 Интеллектуальная система классификации

Используя турбинный классификатор воздушного потока, для достижения точного управления гранулометрией в диапазоне 5 - 500 позиций, регулируя центробежную силу (200 - 500G) и приток воздуха (5 - 15м³ / мин). Эксперименты показали, что 200 видов чайного порошка растворяются в 8 раз быстрее, чем обычный порошок.

3 Многофункциональная адаптация

Модульная конструкция может заменить керамику, нержавеющую сталь и другие материалы полости, как для обработки влаги 12% свежих листьев чая Улун, так и для измельчения замороженного и высушенного сырья для стирки чая. Потребление энергии для обработки TieGuanyin на определенном типе оборудования составляет всего 0,8 кВт / кг.

III. Расширение сценариев промышленного применения

1. Продовольственная сфера

Пятьсот ультратонких порошков зеленого чая уже используются в мороженом, шоколаде и других продуктах, и их суспензионная стабильность снижает скорость осаждения ниже 0,1%. Японские исследования показали, что выбросы аминокислот из нано - чайного порошка увеличились на 40%.

2. Фармацевтическая косметическая промышленность

Биологическая доступность полифенолов чая после разрушения стенки достигла 92% (только 65% в традиционном процессе) и стала основным сырьем для антивозрастной маски. Одна фармацевтическая компания использует технологию ультрамикроизмельчения, чтобы увеличить растворимость обезжиренных таблеток чая с 51% до 89%.

3.Научно - инновационные направления

Управляя диаметром измельченных частиц (100 нм - 10 мкм), можно целенаправленно извлекать активные ингредиенты различной молекулярной массы. Команда Чжэцзянского университета успешно подготовила носитель противораковых препаратов с использованием 50 - нм чайного порошка, увеличив нагрузку в 3,2 раза.

IV. Будущие тенденции

1 Интеллектуальное обновление

Установка системы зрения AI для мониторинга зернистости порошка в режиме реального времени, автоматического регулирования скорости вращения (ошибка ±5 rpm) и параметров классификации, например, экспериментальное устройство достигло значения CV диаметра D90 < 3%.

2. Трансформация зеленого производства

Новая вихревая система циркуляции воздуха может снизить потребление энергии на 30%, а импульсная технология удаления пыли обеспечивает выброс пыли < 5 мг / м³. Немецкий производитель разработал измельчитель магнитной левитации с шумом всего 55 децибел.

Межматериальная совместимость

Используя керамическую абразивную среду из нитрида кремния, можно сбалансировать измельчение ценных лекарственных трав, таких как чай и сорняки, чтобы избежать загрязнения металлом (остатки железа < 0,5 ppm).