С точки зрения гигиены, герметичность упаковки также играет ключевую роль. Влажные салфетки обычно содержат определенную влагу и увлажняющие средства, которые обеспечивают питательную среду для размножения бактерий. Если упаковка плохо запечатана, бактерии, пыль и другие загрязняющие вещества во внешнем воздухе воспользуются и войдут внутрь упаковки, загрязняя влажные салфетки. В области медицины, требования к гигиеническим условиям высоки, если возникают проблемы с герметичностью упаковки стерилизованных влажных салфеток, что приводит к бактериальному загрязнению, то в процессе использования не только не может достичь желаемого эффекта дезинфекции, но может вызвать перекрестную инфекцию, которая представляет серьезный риск для здоровья пациента.
Стандарт GBT 27728 - 2011 « Метод испытаний герметичности мягких упаковок» играет незаменимую роль в обеспечении качества упаковки влажных салфеток. Он обеспечивает четкие технические спецификации для предприятий по производству влажных салфеток, так что предприятия в процессе производства следуют правилам, могут строго проверять упаковку продукции в соответствии с едиными стандартами, тем самым обеспечивая качество и стабильность продукции.

Выбор образцов является первым звеном в испытаниях, и их научная обоснованность напрямую связана с надежностью и эффективностью результатов испытаний. При тестировании на герметичность мягкой упаковки влажных салфеток нам нужно выбрать достаточное количество репрезентативных образцов влажных салфеток.
С статистической точки зрения, чем больше образцов, тем точнее они отражают качество всей продукции. В целом, в зависимости от производственной партии и размера партии продукта, мы должны выбрать не менее 20 - 30 образцов влажных салфеток. Надлежащее увеличение количества образцов до 50 или более может еще больше повысить достоверность результатов испытаний в случае крупномасштабного производства, когда объем производства достигает нескольких тысяч или даже десятков тысяч упаковок в день.
FFY - 06 Тестер герметичности мягкой упаковки является ключевым оборудованием для проведения испытаний, и его эксплуатационное состояние напрямую влияет на точность результатов испытаний. Перед каждым тестом его необходимо тщательно проверять.
Проверка внешнего вида - это первый шаг, и мы должны тщательно проверить, есть ли повреждения, деформации или царапины в корпусе прибора. Потому что эти внешние проблемы могут предполагать потенциальные сбои внутри прибора, такие как деформация корпуса, которая может привести к смещению положения установки внутренних деталей и повлиять на нормальную работу прибора. В то же время, мы также должны проверить различные части соединения прибора, такие как линии электропитания, вакуумные трубки, линии подключения датчиков и т. Д. Являются ли они прочными, есть ли ослабление, повреждение или старение явления. В случае плохого контакта с линией электропитания это может привести к внезапному отключению прибора во время испытания, что повлияет на ход испытания и целостность данных; Повреждение вакуумной трубки может привести к неэффективному вакууму накачки и не может точно имитировать вакуумную среду, необходимую для тестирования.
Затем проверьте экран дисплея и кнопки управления прибора. Включите питание прибора и посмотрите, нормально ли горит дисплей, являются ли отображаемые цифры и значки ясными и точными, есть ли хаос или мигание. При работе с клавишами чувствуйте, является ли прикосновение клавиши нормальным, может ли она своевременно реагировать после нажатия, могут ли функции быть реализованы должным образом. Например, при установке испытательного вакуума и времени сохранения вакуума, может ли операция нажатия клавиши точно вводить требуемые параметры и соответствуют ли параметры, отображаемые на дисплее, входу.
Основные компоненты прибора, такие как вакуумные насосы, датчики давления и т. Д., также нуждаются в целенаправленной проверке. Вакуумный насос является ключевым компонентом для реализации вакуумной функции, проверяя, работает ли звук нормально, нет ли аномальных вибраций или шума. Если вакуумный насос работает с резким шумом, это может означать, что его внутренние механические детали изношены и требуют своевременного ремонта или замены. Датчик давления отвечает за обнаружение вакуума и проверку точности измерения в пределах допустимой погрешности путем сравнения со стандартным источником давления. Например, используя стандартный источник давления с известным точным значением давления, чтобы получить доступ к прибору, чтобы увидеть, находится ли отклонение между значением давления, показанным прибором, и стандартным значением в пределах установленного диапазона ±1 кПа, и если это выходит за рамки диапазона, датчик давления должен быть откалиброван или заменен.
Экологический контроль
Тест на герметичность мягкой упаковки влажных салфеток при постоянной температуре и постоянной влажности (температура 23 ± 1 ° C, относительная влажность 50 ± 5%) является важной предпосылкой для обеспечения точности и надежности результатов испытаний, которые имеют достаточную научную основу.
Температура оказывает значительное влияние на физические свойства мягких упаковочных материалов. В условиях высокой температуры мягкий упаковочный материал подвергается тепловому расширению, а расстояние между его молекулами увеличивается, что приводит к повышению гибкости материала, но также может привести к снижению герметичности упаковки. Например, когда температура поднимается выше 30°C, некоторые пластиковые тонкопленочные материалы, обычно используемые в упаковке мокрых салфеток, становятся более мягкими, прочность уплотнения на затворе может быть уменьшена, а оригинальная хорошо запечатанная упаковка может иметь крошечные щели, которые влияют на точность результатов испытаний. Напротив, в условиях низких температур мягкий упаковочный материал сжимается и твердеет, становится более хрупким и подвержен трещинам или разрывам, что также мешает точному суждению о герметичности упаковки. Например, при температуре ниже 15°C некоторые пластиковые пленки теряют эластичность и могут лопнуть во время испытания из - за небольшого внешнего воздействия, которое происходит не из - за дефекта уплотнения самой упаковки, а из - за температурного фактора.
Влияние относительной влажности на мягкую упаковку и влажные салфетки также нельзя игнорировать. В условиях высокой влажности содержание влаги в воздухе выше, влажная упаковка салфеток легко поглощает влагу, что приводит к тому, что упаковочный материал становится мягким, деформированным, влияя на его герметичные свойства. Кроме того, влажные салфетки сами по себе поглощают слишком много влаги, изменяя свой собственный баланс влажности, так что во время тестирования из - за изменения содержания влаги в самих салфетках мешают суждению о герметичности упаковки. Низкая влажность может привести к быстрому испарению влаги в влажных салфетках, что приведет к высыханию влажных салфеток, что также повлияет на результаты испытаний на герметичность упаковки. Например, в среде с относительной влажностью менее 40% вода в мокрых салфетках сильно рассеивается в течение короткого периода времени, что приводит к изменению давления внутри упаковки, и даже если сама упаковка хорошо герметична, она может быть ошибочно оценена как плохая герметичность из - за изменения давления, вызванного этой потерей влаги.
Поддержание постоянной температуры и влажности обеспечивает стабильные условия окружающей среды для испытаний, избегает вмешательства факторов окружающей среды в результаты испытаний и гарантирует, что результаты испытаний действительно отражают герметичность мягкой упаковки влажных салфеток. Многие производители влажных салфеток в процессе фактического производства, строго следуя этому экологическому требованию для проверки герметичности упаковки, тем самым эффективно улучшая стабильность и надежность качества продукции.
Тестирование детальных процессов
Вакуумный резервуар готов.
Подготовка вакуумного резервуара является ключевым первым шагом при испытании на герметичность мягкой упаковки влажных салфеток. При открытии вакуумного резервуара действие должно быть плавным и медленным, чтобы избежать повреждения компонентов внутри резервуара из - за неправильной работы. Приготовьте соответствующее количество чистой воды, здесь чистая вода должна быть гарантирована чистой, без примесей, без загрязнения, чтобы избежать помех результатам испытаний. Чистую воду медленно заливают в вакуумный резервуар, в процессе внимательно следите за изменениями уровня воды. По мере того, как уровень воды постепенно поднимается ближе к верхней стороне пористого пресса, замедляйте скорость перетекания воды и используйте метод добавления капель, чтобы убедиться, что конечный уровень воды точно выше верхней стороны пористого пресса на 10 мм. Этот точный контроль уровня воды имеет решающее значение, и чрезмерный уровень воды может привести к разбрызгиванию проб в упаковке мокрых салфеток во время вакуума, что скажется на точности результатов испытаний; Низкий уровень воды не может эффективно имитировать давление упаковки в фактическом использовании и не может точно определить герметичность упаковки. Например, во время испытания на предприятии по производству влажных салфеток уровень воды был добавлен выше верхней стороны пористого пресса на 15 мм из - за небрежности оператора, в результате чего во время испытания часть образца упаковки мокрых салфеток была мокрой водой, в результате чего первоначально хорошо запечатанная упаковка была ошибочно оценена как утечка, что привело к ненужным потерям.