-
Электронная почта
mk.gdnc@gardnerdenver.com
-
Телефон
4009001066
-
Адрес
Зона экономического и технологического развития Бошань, провинция Шаньдун
Jidi Nashi Machinery Co., Ltd
Принцип работы паровых инжекторов и анализ их применения в промышленности
Дата:2025-11-04Читать:3
Принцип работы парового инжектора
Паровые струи используют пар или газ вместо движущихся частей для сжатия газа. В форсунке газ с более высоким давлением (например, пар или воздух) расширяется через сопло. Пар или воздух преобразует давление или потенциальную энергию в скорость или кинетическую энергию. Высокоскоростные паровые или газовые струи прикрепляются к всасывающему отверстию эжектора газом, который должен быть откачен или перекачан. Полученная смесь поступает в диффузор, где энергия скорости преобразуется в давление на выходе из эжектора.
Воздушные струи обычно называют воздушными струями или реактивными самолетами. Когда нет доступного пара, воздух обычно используется на небольших инжекторах. При использовании с вакуумными насосами с жидкостным кольцом NASH они могут использовать воздух в помещении или выхлопные газы насоса в качестве источника энергии для увеличения вакуума, который может быть достигнут насосом. Когда вакуумная система должна быть способна опускаться до давления пара дегазированной воды, она обычно используется для дегазации и других применений. Этот тип реактивного самолета удобен в использовании, потому что для его работы не требуется пара или источника воздуха под давлением, а просто вакуумный насос.
Паровой инжектор также может быть использован в сочетании с вакуумным насосом с жидким кольцом для формирования композитной системы, способной генерировать высокий вакуум, который может обеспечить эту композитную систему, но потребляет меньше энергии. NASH получила высокую оценку за сборку более эффективных паровых и воздушных инжекторов, а также вакуумных систем инжекторов. Инженеры - прикладники имеют большой опыт, чтобы обеспечить более высокую эффективность, преимущества производительности, а также оптимизировать настраиваемые композитные системы для удовлетворения технологических, прикладных и технических требований. Паровые и воздушные инжекторы NASH позволяют значительно сократить выбросы парниковых газов и повысить эффективность работы, а также повысить стабильность системы.
Паровые инжекторы и композитные системы впрыскивателей / вакуумных насосов являются идеальными решениями для использования в нефтегазовой, химической, энергетической и пищевой промышленности и производстве напитков.
•Вакуум реактора (химическая промышленность) - вакуум позволяет устройству снижать температуру реакции и экономить энергию. Он также может использоваться для предотвращения полимерных реакций, нежелательных реакций и термического разложения.
•Твердая сушка пакетными или непрерывными процессами (химическая / пищевая и напитковая промышленность) - использование вакуума для сушки твердых веществ при более низких температурах. При обработке термочувствительных материалов он может помочь увеличить скорость сушки и снизить концентрацию влаги.
•Вакуумная дистилляция (химическая / нефтегазовая промышленность) - Вакуумная обработка и конденсация продуктов могут выделять два или более летучих компонентов с разной температурой кипения.
•Вакуум в испарителе (химическая / пищевая и напитковая промышленность) - концентрация жидких веществ с помощью кипящих растворителей (вода). Многие работы выполняются с помощью конденсаторов. Использование вакуума может снизить затраты на энергию и избежать повреждения термочувствительных продуктов.
•Сахарная вакуумная кастрюля (пищевая и напитковая промышленность) - вакуум используется для преобразования сиропа в кристаллическое состояние после того, как сахар концентрируется путем испарения (см. вакуум испарителя).
•Отбеливание и дезодорация (пищевая и напитковая промышленность) - использование вакуума для удаления цвета и загрязняющих веществ из растительного масла.
•Выбросы конденсаторов (электроэнергетика) - Для оптимизации расширения, вызванного прохождением пара через турбину, турбоконденсатор необходимо поддерживать в оптимальном вакууме. Вакуум должен быть сохранен путем удаления воздуха, который течет в конденсатор.