Технологический принцип криогенного дробилки жидкого азота заключается в использовании жидкого азота в качестве охлаждающей среды (температура ниже - 196°C), охлаждающей материал до температуры его точки хрупкости, так что оригинальный эластичный или фиброзный материал становится хрупким и хрупким; Затем механическая измельчительная система разбивает хрупкий материал на мелкие частицы с помощью внешних сил (например, удара, сдвига или трения), в то время как система контроля температуры точно поддерживает криогенную среду, чтобы предотвратить разложение материала из - за нагрева или потери его первоначальных характеристик . Весь процесс состоит из трех основных компонентов:
Охлаждение жидким азотом и хрупкость : жидкий азот подается из резервуара под давлением в измельченную полость, быстро газифицируется и поглощает тепло после выброса (процесс газификации поглощает около 199,3 кДж / кг тепла), материал быстро охлаждается до точки хрупкости (например, критическая низкая температура каучука, пластмассы или биоматериала) для достижения хрупкости молекулярной структуры
• Процесс механического измельчения : хрупкий материал поступает в высокоскоростную вращающуюся крыльчатку или систему лезвия, которая измельчается в закрытой полости при многократном ударе, столкновении и сдвиге; Размер измельченных частиц может быть отрегулирован (10 - 1000 позиций), и квалифицированные частицы разделяются с помощью ступенчатого колеса, а неквалифицированный материал циркулирует обратно в полость, чтобы продолжить измельчение .
Температура и управление азотом : Используя PID - контроль или технологию преобразования частоты (например, регулируя скорость вращения вентилятора), в сочетании с устройствами рекуперации жидкого азота (например, системой возврата циклона), регенерируйте газированный азот, уменьшайте количество холодных отходов и поддерживайте температуру стабильной в заданном диапазоне (ошибка может контролироваться до ±3°C), обеспечивая, чтобы компоненты материала (например, фармацевтическая активность или цвет пищи) не были повреждены Этот процесс подходит для высокомолекулярных материалов, биомедицинских и других термочувствительных материалов, имеет преимущества низкого энергопотребления, меньшего количества пыли и высокой эффективности.