Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Цзяньминь Цзяюань фармацевтическое оборудование
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

зижан> >Статья

Цзяньминь Цзяюань фармацевтическое оборудование

  • Электронная почта

    jydry@163.com

  • Телефон

    18901520262

  • Адрес

    Промышленный парк Шэньган

АСвяжитесь сейчас
Поговорим о том, какова основная структура вращающегося гранулятора?
Дата:2024-11-05Читать:0
Вращающиеся грануляторы широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности, он подходит для производства гранул из различных порошковых, гранулированных и жидких материалов, особенно для куриных заводов и других случаев, требующих подготовки однородных, мелких частиц. Изготовленные частицы могут быть непосредственно упакованы, заполнены клеем и т. Д., Широко используются в процессе подготовки таблеток, клеевых присадок, гранул и других форм дозы.
Кроме того, вращающаяся гранулятор также может использоваться с другим оборудованием, таким как нулевая сушилка, гибридная машина и т. Д. В сочетании с формированием полной производственной линии для достижения автоматизации производства, что может не только повысить эффективность производства, но и снизить затраты на производство, повысить рыночную конкурентоспособность предприятия,
Конструкция вращающегося гранулятора состоит в основном из цилиндра, ротора, трансмиссии, системы подачи, системы подачи и системы охлаждения. Ниже мы вкратце расскажем вам:
Трубка: Это основная часть всего оборудования, обычно цилиндрическая или коническая. Внутри цилиндра находится множество зубчатых или цилиндрических стержней, которые используются для трения и удара сырья, способствуя образованию частиц.
Ротор: В качестве основного движущегося компонента в цилиндре ротор способен рассеивать сырье и ускорять образование частиц. Роторы делятся на однослойные и многослойные и могут быть выбраны в соответствии с производственными потребностями.
3. Система передачи: в основном скорость двигателя передается ротору, чтобы он мог непрерывно и стабильно вращаться.
4. Система заправки: обычно используется оборудование, такое как спиральные конвейеры и вибраторы, для равномерного ввода сырья в цилиндр, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность процесса приготовления частиц,
5. Система подачи: отвечает за удаление готовых частиц из корпуса цилиндра, как правило, с помощью пневматических или механических методов разгрузки для удовлетворения различных производственных потребностей.
Система охлаждения: охлаждение готовых частиц для предотвращения деформации или склеивания частиц при высоких температурах, повышения качества и стабильности частиц.