5 - 20 мл линий для наполнения глазных капель

этотКапли для глазЛиния асептического наполненияИз бутылок, транспортируемых,Асептическая очистка газовых баллонов, наполнение, верхняя внутренняя пробка, наружная крышка 6 основных частейВ основном используется для завершения баллонов для капельной жидкости для глаз, баллонов, газовой промывки, измерительной сборки, сенесера, крышки, вращающейся крышки и других процессов, весь производственный процесс в 100 - ступенчатой ламинарной защите и асептической изоляции операций, а также для обеспечения асептического производства продуктов капельной жидкости для глаз, в соответствии с новой национальной версией требований GPM, производственная линия также подходит для производства других изделий из пластиковых бутылок малой емкости.

Компоненты системы

лБутылки для хранения, система автоматической очистки бутылок

лОтправка бутылок, удаление системы опрокидывания бутылок

лСТС электростатическое обезвреживание, система газовой промывки бутылок

лэлектростатическое устранение, система пневмомоечных заглушек

лПрецизионная керамика, система розлива

лвакуумная всасывающая пробка, верхняя пробка

лСистема захвата крышки манипулятором

лпостоянный магнитный момент

л100 - ступенчатая система стерилизации

Основные технические параметры

• ПрименениеспецификацияА.5...30 млПластиковые бутылки, внутренняя пробка и наружная крышка

• Производственный потенциал:160...200 Бутылки в минуту

• ФасовкаКоличество головА.Двенадцать голов

•Количество газовых моек:12голова

•Количество заглушек: 18 головок

•Количество закрученных головок: 18 головок

•измерениеТочность: ± ±1В процентах

•Коэффициент годности для очистки бутылок: 100%

· Коэффициент годности верхней пробки: ≥99.8В процентах

· Коэффициент годности роторной крышки: ≥99.8В процентах

•Сжатый воздухДавление:0,5 МПа

•Потребление сжатого воздухаА.50м3/h

• Общая мощность: 6 кВт380В (220В) 50Гц

•Вес машины нетто: 4800 кг

•Внешний размер: (длина * ширина * высота)А.9500 * 2150 * 2000 (без ламинарного покрытия)

Зрелые * технологии

• Усовершенствованная программируемая система управления PLC для достижения полного автоматического управления работой по всем направлениям
• Поверхность бутылки от стола сверхвысокая конструкция, так что 100 - ступенчатый ламинарный поток больше не возвращается на отверстие бутылки, дизайн формы всех деталей на столе удобен для очистки, гигиены *. Функциональные станции оборудования * работают под защитой ламинарного потока * в соответствии с требованиями GMP.
• Полностью автоматический механизм подачи бутылок, дуговая конструкция, будь то круглая или плоская бутылка, может обеспечить беспилотную работу в Интернете и эффективность *.
• Асептическая очистка газовой промывки бутылки, внутренней пробки, наружной крышки, ионный ветер электростатическое устранение прикрепления к бутылке, внутренней пробки, наружной крышке статического электричества, прямолинейное устройство газовой промывки баллона, весь путь продувания, обратный отсос, чтобы обеспечить чистоту бутылки, внутренней пробки, наружной крышки.
• Продвинутый механизм разделки керамических насосов, разборка, очистка, дезинфекция и стерилизация удобны, надежны; привод использует сервомотор, сенсорный экран регулирует измерение; Усовершенствованные устройства для выравнивания розеток и отверстий * для обеспечения того, чтобы наполненные иглы вставлялись в розетки для выполнения наполнения и без розлива и других аномалий.
• Усовершенствованный механический вакуумный захват внутренней пробки слежения и позиционирования верхней внутренней пробки и механический захват наружной крышки слежения и позиционирования наружной крышки вращающейся наружной крышки единого проектного механизма, стабильная и надежная работа; Вращающая головка крышки использует устройство с регулируемым крутящим моментом, которое может применяться к различным требованиям внешней крышки. Верхняя внутренняя пробка, вращающаяся наружная крышка используют непрерывную вращающуюся структуру для обеспечения эффективности производства.
• Передаточные части оборудования в основном состоят из шестерни с медленной тактовой передачей, рычажного шатунного механизма для обеспечения стабильности и надежности работы оборудования. Вся машина практически без шума.
• Основные электроприборы, оптико - оптические волокна, пневматические компоненты все используют импортные продукты.

Безопасные, надежные и надежные продукты

• Из - за использования машины, электричества, газа в одной системе управления PLC, безопасная и надежная эксплуатация, низкая частота отказов, эксплуатационные и эксплуатационные расходы чрезвычайно низки.
• Имеется функция автоматической защиты от перегрузки, автоматическая остановка неисправности, частичная неисправность электроприбора отображается на человеко - машинном интерфейсе.
• Оборудование имеет программу переключения для достижения корректировки спецификаций, предотвращения антропогенного загрязнения рабочей среды оборудования, эффективной реализации стерильной работы в изолированном бункере.
• Линейное действие, без нарушения 100 - ступенчатого ламинарного потока, чтобы защитить ветер, эффективно реализовать стерильность производственного процесса.
• Отключение обратной бутылки, защита от остановки без бутылки, ожидание автоматического включения, отсутствие внутренней пробки не может быть внешней крышкой, удаление неквалифицированной продукции, подсчет и автоматическая цепная защита передней и задней частей машины.