Лабораторный мокрый гранулятор в основном реализует преобразование порошка в частицу через три этапа:
1. Смешивание и увлажнение
Порошковый материал поступает в герметичный цилиндр через вакуум или ручную подачу, образуя флюидизированное движение под действием перемешивающего весла. Материал катится вдоль конической стенки, образуя трехмерный вихрь, который обеспечивает быстрое и равномерное смешивание . Затем впрыскивается связующее вещество (например, сироп), и порошок склеивается и увлажняется под действием жидкого моста, образуя мягкий лист . Количество клея необходимо точно контролировать - слишком много приводит к твердым частицам, слишком мало - к рыхлению.
2. Вырезание гранул
Высокоскоростной вращающийся гранулятор режет мягкий материал, а диаметр частицы регулируется скоростью резания и скоростью перемешивания весла. Материал находится под действием сдвига в зоне экструзии и выдавливается через сито, образуя почти сферические частицы. Полые частицы, образующиеся на этой стадии, могут значительно сократить время последующей сушки.
3 Целое зерно и выход
Влажные частицы вторично разрезаются вращающимся цельным ножом, а конечный диаметр частицы регулируется сеткой сита, чтобы обеспечить однородность частиц. Полная закрытая операция для предотвращения перекрестного загрязнения, в соответствии со спецификацией GMP . Готовые частицы имеют отличную текучесть и могут входить непосредственно в процесс сушки .
Ключевые технические характеристики включают в себя: повышение эффективности флюидизированной грануляции, управление преобразованием частоты для достижения точной настройки параметров, а также модульная конструкция (например, сменный гибридный барабан) для удовлетворения потребностей небольших партий в лаборатории. Основной принцип зависит от соединения моста связующего вещества с механическим сдвигом.
