Как?Как правильно использовать промышленный холодильный агрегат, как поддерживать и поддерживать промышленный холодильный агрегат является более важным вопросом,Рациональное обслуживание промышленных холодильных установок позволяет промышленным холодильным установкам в полной мере использовать высокоэффективное охлаждение, экономить энергию, продлевать срок службы промышленных холодильных установок, экономить деньги, улучшать качество продукции и повышать эффективность производства имеет большую пользуПоэтому, когда завод покупает новый промышленный агрегат холодной воды, необходимо разработать полное руководство по техническому обслуживанию промышленных холодильных установок.

Регулярное техническое обслуживание промышленных холодильных установок

1. Техническое обслуживание машины ледяной воды: поддержание чистоты поверхности промышленной машины ледяной воды, регулярная очистка ледяной воды и охлаждающая фильтрующая сеть, промышленный охладитель уже используется

Более 6 месяцев или частые сбои в работе высоковольтных и низковольтных опор или снижение холодильной мощности, проверьте, не превышает ли давление манометра 30 кг.

3. Если промышленный охладитель отключается в течение некоторого времени, из - за затвердевания осадка воды, листья насоса могут быть застывшими осадком, а затем при загрузке необходимо сначала повернуть ротор насоса, чтобы избежать вращения лопастей насоса, что приводит к сжиганию предохранителя.

4, машина ледяной воды с воздушным охлаждением требует * * * для наблюдения и обслуживания ребристых конденсаторов.

5, водяной охладитель ледяной воды в основном для наблюдения и обслуживания башни охлаждающей воды и трубчатого конденсатора с водяным охлаждением!

II. Руководство по техническому обслуживанию промышленных холодильных установок

1. Цель

Стандартизировать техническое обслуживание промышленных агрегатов холодной воды для обеспечения их нормальной работы.

2. Сфера применения

Различные промышленные заводы по различным проектам, оборудование охлаждает машину ледяной воды, центральный кондиционер ледяной воды, и так далее обслуживание.

3. Повседневное техническое обслуживание: классы технического обслуживания по проектам

3.1 Цикл: Полмесяца

3.2 Очистить поверхность агрегата от пыли, металлическую поверхность от ржавчины плюс антикоррозийное масло.

3.3 Проверьте, ослаблен ли болт стопы, есть ли аномальная вибрация и шум в агрегате и немедленно обработайте его.

3.4 Электрический течеискатель на основе фторсона используется для обнаружения утечки фторсона в агрегате, и, когда обнаруживается утечка, немедленно проводится восстановление для предотвращения утечки и пополнения.

3.5 Для проверки наполняемости фторсоном уровень жидкости должен находиться посередине флюороскопа и, при необходимости, соответствующим образом корректироваться.

3.6 Проверьте, является ли давление масла нормальным, и при перепаде давления фильтра масла более 25PSIG следует заменить фильтр масла. И проверить рабочее состояние системы возврата масла, температура возврата масла (температура подшипника) должна быть в допустимом диапазоне.

3.7 Проверьте, находится ли уровень масла посередине зеркала верхнего вида, и при низком уровне масла следует немедленно пополнять криогенное масло.

3.8 Проверьте все эксплуатационные параметры блока и рабочие процедуры компьютерного центра управления. 3.9 Проверьте теплообменный эффект теплообменника.

4. Техническое обслуживание уровня I: классы технического обслуживания по проектам

4.1 Цикл: полгода

4.2 Проверьте, есть ли ослабление болтов агрегата, есть ли у агрегата аномальные вибрации и шум, и немедленно обработайте.

4.3 Выполните изоляцию агрегата, трубопровода.

4.4 Проверка на предмет утечки фторсона в агрегате должна производиться незамедлительно в случае утечки.

4.5 Проверьте, является ли уровень масла умеренным, при возникновении низкого уровня масла следует немедленно пополнить.

4.6 Проверьте эффективность теплообмена испарителя и конденсатора.

4.7 Техническое обслуживание пусковых электрических шкафов.

5.Второй уровень технического обслуживания: классы технического обслуживания по проектам

5.1 Цикл: год

5.2 Проверка системы возврата масла, замена сушилки, масляных фильтров, проверка смазочных материалов холодильной установки должны соответствовать следующим спецификациям:

5.2.1 Вязкость при 100F (38°C) 300 ± 25ssu (59,2 - 70,1 м2 / с)

5.2.2 Вязкость от 50 до 55ssu при 210F (99°C) (от 7,3 до 8,8 м2 / с)

5.2.3 * * Индекс малой вязкости 955.2.4 Точка текучести - 5F (- 21°C) 5.2.5 * * Точка вспышки 400F (204°C) 5.2.6 Индекс кислотности не должен превышать 2,0 мг КОХ / мг

5.2.7 Испытания не достигают вышеуказанных показателей, необходимо заменить смазочные материалы для холодильных установок.

5.3 Проверьте работу хоста и эксплуатационные параметры блока, проверьте программу работы компьютерной платы и внесите соответствующие коррективы в соответствующие компоненты.

5.4 Проверьте систему смазки, при перепаде давления фильтра масла более 25PSIG, следует заменить масляный фильтр, фильтр хладагента и сетку фильтра хладагента.

5.5 Проверьте износ подшипника, подшипник, если есть износ, иногда может быть проверен аномальной вибрацией и повышением температуры подшипника.

5.6 Проверьте двигатель компрессора, проверьте сопротивление изоляции двигателя, для закрытого компрессора сопротивление изоляции не менее 50М Ом, открытый не менее 0,5М Ом.

5.7 Для проверки наполняемости фторсоном уровень жидкости должен находиться в середине флюоресцентного зеркала и, при необходимости, соответствующим образом корректироваться.

5.8 Проверка холодильного цикла.

5.9 Проверьте очистку испарителя, теплообменную медную трубу конденсатора, если медная труба сильно накипела, должна быть очищена;

Общие неисправности и методы устранения промышленных холодильных установок:

1. Включите выключатель питания, индикатор питания промышленного холодного двигателя не горит по следующим причинам и методам:

1.1, без подачи питания, проверить линии электропитания;

1.2 Повреждение индикатора питания, замена электронных панелей.

1.3 Повреждение трансформатора цепи управления, замена.

1.4 Повреждение предохранителя, замена;

Способы устранения и устранения неполадок высокого давления компрессора:

2.1 Грязная пробка конденсатора. : Очистка конденсаторов

2.2 Отказ двигателя вентилятора башни охлаждающей воды: Замена двигателей градирни.

Причины отказа компрессора в промышленном холодильном агрегате:

3.1 Действие защиты от перегрузки на контакторе переменного тока компрессора.

3.2 Сжигание конденсатора компрессора (однофазный).

3.3 Проверьте, является ли обмотка катушки компрессора нормальной, общее значение обмотки должно быть больше 7 Ом;

3.4 Достаточно просто нажать клавишу сброса RESET в протекторе перенапряжения.

3.5 Замена конденсаторов агрегатов холодной воды и промышленных холодильных установок.

3.6 Если установлено, что проблема с обмоткой, замените компрессор.

4 Причины неисправности питания (отсутствие дисплея регулятора температуры останова и т.д.):

4.1, отключение городского электричества, отсутствие фазы, нестабильность.

4.2 Проверьте, сгорел ли предохранитель фазового порядка.

4.3 Выжженный предохранитель.

Купить Холодильник, Промышленный Холодильник, Винтовый Холодильник, Холодильник с воздушным охлаждением, Холодильник с водяным охлаждением, Холодильник с низким температурным охлаждением или взрывозащищенный Холодильник? Ищите Цзянсу констебль машиностроение лтд.