В области переработки пестицидных составов важную роль играют пестицидные грануляторы. Он способен перерабатывать порошкообразный пестицид - сырец и связанные с ним добавки в гранулы, что облегчает хранение, транспортировку и использование. В этом процессе добавление клея и контроль однородности смешивания являются ключевыми факторами, определяющими качество продукта.
Точное определение добавок клея
1. Соображения в зависимости от свойств материала: различные пестицидные исходные пестициды и добавки имеют различные свойства, такие как зернистость, удельная площадь поверхности, всасываемость и т.д. Для материалов с меньшим размером частиц и большей площадью поверхности часто требуется относительно большое количество клея для обеспечения образования и прочности частиц. Например, некоторые сверхтонкие порошки гербицида - сырца, потому что их огромное количество адсорбирует больше воды, чем площадь поверхности, требуют соответствующего увеличения количества связующего вещества для преодоления этой адсорбции, так что частицы могут эффективно связываться. Для материалов с сильной всасываемостью также следует рассмотреть дополнительные добавки клея, чтобы избежать чрезмерного поглощения влаги, что приводит к плохому сцеплению.
2. Справочные требования к целевым частицам: Если ожидается, что производимые частицы будут иметь более высокую твердость и износостойкость для удовлетворения потребностей, связанных с неразрушимостью при перевозке на большие расстояния и многократной обработке, добавление клея обычно увеличивается соответствующим образом. Напротив, если существуют более высокие требования к способности частиц к распаду, такие как гидродисперсанты, используемые для быстрого высвобождения эффективных компонентов, необходимо тщательно контролировать количество клея, чтобы предотвратить чрезмерное влияние на скорость распада частиц в воде. Как правило, с помощью предыдущих небольших испытаний имитируются различные показатели производительности частиц при различных добавках, чтобы определить примерно подходящий диапазон.
3. Корректировка в сочетании с производственным процессом: различные процессы гранулирования также влияют на количество добавок клея. Например, при мокром производстве гранул клей может более полно рассеиваться и вступать в контакт с материалом из - за участия жидкости, что может быть несколько меньше, чем требуется для сухого производства гранул. В то же время параметры устройства, такие как скорость вращения перемешивающего весла, скорость впрыска и т. Д. Также влияют на фактический эффект использования клея, необходимо всесторонне взвесить в практической работе, чтобы определить количество добавления.
Эффективный контроль однородности смешивания
1. ОптимизацияПестицидный грануляторСтруктура и параметры: Современное оборудование обычно оснащено системой перемешивания, форма, расположение и скорость перемешивания лопастей являются важными факторами, влияющими на однородность смешивания. Разумно спроектировать форму лопасти, чтобы она могла формировать хороший поток материала в контейнере, избегая мертвого угла или локального накопления. И в соответствии с характеристиками материала и размером партии, установите скорость перемешивания, чтобы гарантировать, что материал может быть полностью перевернут и смешан на протяжении всего процесса смешивания. Кроме того, некоторые грануляторы также имеют функцию частотной модуляции, в соответствии с различными этапами гибкой настройки скорости вращения, чтобы еще больше улучшить однородность смеси.
2. Регулирование рабочих процессов: важно вводить материалы и клей в грануляторы в строгом соответствии с установленными эксплуатационными процедурами. Часть основного материала должна быть сначала введена в машину, после запуска перемешивания, а затем медленно и равномерно добавлена в клей, что гарантирует постепенное распространение клея по всей системе материала, а не сосредоточение в одном месте, вызывающее локальное перенапряжение. В то же время порядок и скорость заправки также должны быть последовательными, начальные условия каждого производства должны быть как можно более одинаковыми, что помогает поддерживать стабильную однородность смеси.
Мониторинг в режиме реального времени и корректировка обратной связи: мониторинг процесса смешивания с использованием методов онлайнового тестирования или регулярного отбора проб. Например, распределение размеров частиц может контролироваться в режиме реального времени с помощью лазерного анализатора зернистости. Как только обнаруживается большая разница в размерах частиц в определенной партии, это указывает на возможную проблему неравномерного смешивания, а затем на своевременную остановку, чтобы проверить причину и внести соответствующие коррективы, такие как увеличение времени перемешивания, проверить, есть ли неисправность компонентов, влияющих на эффект смешивания.
Короче говоря, в процессе производства пестицидных грануляторов, точный контроль добавления клея и строгое обеспечение однородности смешивания являются ключевыми звеньями для повышения качества продукции, удовлетворения потребностей диверсификации сельскохозяйственного производства, производственные предприятия должны постоянно изучать и совершенствовать соответствующие технологии и меры управления.
