Эффект использования квадратной трубчатой центрифуги, влияние ее механической части делится на регулируемые и нерегулируемые факторы, теперь отдельно описаны, прежде всего, чтобы понять принцип ее действия, вы можете эффективно контролировать ее в использовании. Почему механическая часть центрифуги с квадратной трубкой не регулируется?

Диаметр барабана и эффективная длина

Чем больше диаметр барабана, тем длиннее эффективная длина, тем больше его эффективная площадь оседания, тем больше пропускная способность, тем дольше материал остается в барабане, тем больше коэффициент разделения при той же скорости, тем лучше эффект разделения. Однако из - за ограничений материала диаметр барабана не может быть увеличен без ограничений, так как более высокая допустимая скорость по мере увеличения диаметра уменьшается с уменьшением прочности материала, а центробежная сила соответственно уменьшается. Диаметр барабана обычно составляет от 200 до 1000 мм, а отношение длины - от 3 до 4. В настоящее время развивается тенденция к большому соотношению длин, которое имеет тенденцию к высокой скорости вращения, и это оборудование более приспособлено к обработке шлама с низкой концентрацией, а уровень глиняного печенья лучше.

Кроме того, при той же обработке большой диаметр барабана может работать с более низкой разностью скоростей, поскольку спиральная способность шлака большого диаметра барабана больше, чтобы достичь той же пропускной способности шлака, небольшой диаметр барабана должен быть достигнут путем увеличения разности скоростей.

2 Полутоконос барабана

Когда осадок, оседающий на внутренней стороне барабана, толкается к выходу вдоль конца конуса барабана, он подвергается воздействию силы обратного потока, которая скользит вниз из - за центробежной силы. Угол полуконуса барабана является более важным параметром конструкции центрифуги с квадратной трубкой. С точки зрения эффекта уточнения требуется как можно больший угол конуса; С точки зрения шлака и обезвоживания, угол конуса должен быть как можно меньше. Поскольку шлак является необходимым условием для нормальной работы, лучшая конструкция должна сначала соответствовать условиям шлака. Для трудноотделимых материалов, таких как активный шлам, угол полуконуса обычно находится в пределах 6 градусов, чтобы снизить скорость обратного потока осадка. Для обычных материалов угол полуконуса в пределах 10 градусов обеспечивает плавную транспортировку осадка.

3. Шаг винта

Шаг винта, то есть расстояние между двумя соседними спиральными лопастями, является очень важным структурным параметром, который напрямую влияет на успех или неудачу шлака. При определенном диаметре спирали, чем больше шаг винта, тем больше угол подъема спирали, тем больше вероятность того, что материал будет заблокирован между спиральными лопастями. В то же время большой шаг винта уменьшает количество кругов спиральных лопастей, что приводит к неравномерному распределению материала на конце конуса барабана и вызывает увеличение вибрации машины. Поэтому для трудноотделимых материалов, таких как активный ил, шлак сложнее транспортировать, шаг винта должен быть меньше, как правило, 1 / 5 - 1 / 6 диаметра барабана, чтобы облегчить транспортировку. Для легко отделяемого материала шаг винта должен быть больше, как правило, 1 / 2 - 1 / 5 диаметра барабана, чтобы улучшить пропускную способность осадка.