I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ
1. Подтвердить, что в качающейся грануляторной машине очищено и нет инородного тела.
2.Подтверждение нормального электроснабжения.
Проверьте, является ли мягкое соединение устройства чистым и является ли окружающая среда нормальной.
4. подтвердить, что отверстие сита соответствует технологическим требованиям и что сетка не повреждена,
5. Убедитесь, что сито установлено правильно, отрегулируйте маховик рычага сита с обеих сторон до умеренного натяжения.
6. Убедитесь, что обе стороны затвора уплотнены, винты неподвижной перегородки полны.
Подтвердите, что оборудование хорошо защищено от пыли и пыли.
II. Этапы использования
1. После загрузки воздушным транспортом повернуть около 1 мин. Наблюдайте за трением между ситом и барабаном, убедитесь, что звук не имеет братьев часто, вы можете добавить материал для грануляции.
2) Поддерживать непрерывную подачу, но заправка не должна быть слишком большой, держать около 2 / 3 объема.
3) Обеспечить своевременное отсутствие блокировки на выходе.
4. В процессе производства в соответствии с грануляцией регулируется эластичность сита.
5. После завершения производства, сначала прекратить подачу, пока материал в сети сита в основном не будет обработан, а затем выключить питание качающейся грануляторной машины, очистить материал над оборудованием, очистить его для использования.
III. Техническое обслуживание
В производстве категорически запрещается помещать в барабан предметы, кроме материалов, чтобы избежать несчастных случаев с безопасностью персонала и оборудования.
2. Проверьте вибрацию тела, проверьте болты различных частей и обнаружите, что ослабление должно быть своевременно обработано.
3. Операторы должны постоянно обращать внимание на звук работы двигателя и червячной коробки при вращении гранулы.
4. Операторы и ремонтные рабочие проверяют оборудование, чтобы использовать средства просмотра, прикосновения, прослушивания, чтобы увидеть внешний вид, коснуться повышения температуры, послушать звук, чтобы определить, работает ли оборудование нормально, есть скрытые опасности, которые должны быть своевременно сообщены.
Высота масла, хранящегося в червячной коробке, - это высота, на которой червячные колеса полностью погружаются в масло, а при регулярном использовании новое масло заменяется один раз в марте.
6. После каждой смены остатки в грануляторной машине должны быть очищены, чтобы поддерживать чистоту всей машины.
7. Каждая смена проверяет сетку, появляется разрыв или заусеница своевременно заменяется, чтобы избежать попадания металлической стружки в материал. Смазочные материалы в редукторе и во внутренней полости вала качения должны регулярно заменяться.
8. Проводится раз в месяц, чтобы проверить, вращаются ли подвижные части червячного колеса, винта, подшипника и т. Д. гибко и изношены, и обнаружить, что дефекты должны быть своевременно исправлены, неохотно использованы.
Ежемесячно проверяйте заземление между шкафом управления и хостом, чтобы убедиться, что заземление хорошее и не должно иметь утечки.
10. Ежеквартально проверять соединения двигателя, шкива, цепного колеса, подшипника и т. Д. Чтобы они оставались в состоянии крепления в любое время.
Ежеквартально проверяйте герметичные кольца на обоих концах вращающегося барабана с серьезными повреждениями и своевременной заменой.
Ежегодно проверять подшипники электродвигателя и заправлять их.
Ежегодно проверяйте прочность клеммы соединительной коробки двигателя,
Ежегодно проверяется износ ремня двигателя, цепного колеса и цепи на старение.