Технологический принцип полностью автоматической таблеточной машины в основном реализует механизированное производство таблеток посредством следующих шагов:
1. Предварительная обработка лекарственных средств
Смешайте однородный порошок со связующим веществом (например, водой, медом, экстрактом или мазью) и перемешайте его в пластическую массу. Часть оборудования поддерживает прямое подключение дробилки для интегрированной обработки.
Кластеры принудительно сжимаются с помощью спиральных двигателей и вытесняют полоски с одинаковым диаметром из выходного рта. Выходной рот может быть настроен на одну или несколько полос, некоторые модели используют конструкцию опрокидывающего пресса для повышения однородности.
3. Формирование таблеток
Лечебные полосы синхронизируются с направляющим колесом и шунтирующим устройством в колесо таблетки, полоски режутся и скручиваются высокоскоростным вращением двойного скручивающего колеса, образуя таблетки равного размера. Колесо ножа можно заменить для различных спецификаций (обычно 4 - 10 мм) .
4 Вспомогательные функции
• Регулирование скорости : Регулирование скорости выхода и скорости вращения колеса таблетки с помощью преобразователя частоты для обеспечения синхронизации
Упаковка : Некоторые модели интегрированы в оболочку, могут синхронизировать завершение упаковки сахарной или водной одежды
Сухой стереотип : Некоторые производственные линии оснащены сушильными или охлаждающими устройствами, такими как электрический нагрев или криогенный стереотипный конвейер .
Основная конструкция включает в себя бункер из нержавеющей стали, спиральный двигатель, колесо для таблеток и систему управления, которая соответствует стандарту GMP. Различные модели (например, китайская таблеточная машина и фрикаделька) имеют аналогичный принцип, но подходящие свойства материала различны
Последняя статья:
Следующая статья:Сфера применения сушилки трав