Вакуумный концентратор состоит в основном из основной части вакуумного концентратора, конденсатора, сепаратора паровой жидкости, приемного барабана из четырех частей, может использоваться в фармацевтической, пищевой, химической промышленности и других процессах обогащения, дистилляции и восстановления органических растворителей. Из - за использования декомпрессионного обогащения время обогащения короткое и не разрушает эффективный состав термочувствительного материала. Вакуумный концентратор изготовлен из кислотоустойчивой и термостойкой нержавеющей стали типа О, с манометром и предохранительным клапаном, красивым внешним видом, простой установкой, удобной в эксплуатации, безопасной и надежной. Наклонная многослойная кастрюля состоит из корпуса кастрюли, кронштейна, червячного колеса, червяка и других компонентов, корпус котла может вращаться в пределах 180 градусов, это оборудование для открытого обогащения, контактная часть оборудования и материала для нержавеющей стали SUS304, долговечная.
Особенности вакуумного концентратора:
1. Чтобы предотвратить загрязнение материала, вакуумный концентратор любой части контакта с материалом изготовлен из нержавеющей стали; Внутренняя и внешняя точная полировка, чтобы предотвратить материал липкой стенки, нелегко получить грязь, закупорку, липкую стенку, пенообразование, легко очистить;
2. Для повышения эффекта разделения паровой жидкости и улавливания тумана в верхней части вакуумного концентратора добавляется слой фильтрующей сетки с воздушным фильтром;
Для преодоления недостатков возврата в резервуар верхнего вторичного пара вакуумного концентратора путем конденсации перед входом в конденсатор. Данное оборудование преобразует конденсатор в наклонный горизонтальный;
4. чтобы улучшить производственную мощность оборудования, оборудование увеличивает площадь нагрева, конденсацию, площадь охладителя втулки вакуумного концентратора с различными процедурами;
5. Для предотвращения мертвого угла выхлопной трубы вакуумного концентратора в данном продукте используется сферический кок из нержавеющей стали, установленный непосредственно на дне резервуара;
6. В нижней части вакуумного концентратора вакуума установлены быстро открытые отверстия для очистки резервуара от остатков и остатков;
7, в соответствии с технологическими потребностями, может быть реализовано отрицательное давление, атмосферное давление и другие операции извлечения, переключение клапана может быть, простая работа; Принимать декомпрессионное обогащение операции, температура испарения низкая, можно установить смеситель, увеличить скорость испарения, предотвратить сцепление материала, уменьшить образование пены, повысить концентрацию готовой продукции;
8, вся конструкция машины компактна, занимает небольшую площадь; Растворитель в закрытом цикле использования в оборудовании, может уменьшить более чем на 50% объем вводимых ресурсов, небольшие инвестиции, высокая эффективность, эффективное снижение загрязнения окружающей среды, в соответствии с требованиями стандарта GMP.