Шаровые концентраторы в основном подходят для концентрации, дистилляции и обратного обогащения органических растворителей (таких как алкоголь) термочувствительных материалов в китайской и западной медицине, крахмале, молочных продуктах, биофармацевтике, химической промышленности и других отраслях промышленности, что может эффективно уменьшить повреждение эффективных компонентов термочувствительных материалов. Сферические концентраторы и контактные части материала изготовлены из нержавеющей стали, имеют хорошую коррозионную стойкость, соответствуют стандартам безопасности и гигиены GMP, сферические концентраторы широко используются в китайской медицине, медицинских изделиях и других областях, связанных с вакуумным обогащением кристаллов, дистилляцией пасты, рекуперацией алкоголя и так далее.
Сферический процесс сгустителя:
Сферический концентратор перед операцией * Работает:
1) Прежде чем приступить к эксплуатации, следует проверить исправность оборудования, клапанов, приборов, бесперебойность трубопровода и наличие утечки. Без аномалий можно стирать оборудование.
2) Проверка сферических концентраторов на предмет очистки цистерн.
3) Проверка
Сферический концентратор
Находятся ли клапаны в правильном положении открытия и закрытия. После повторного осмотра без ошибок можно использовать.
2 За рулем:
1) Открытие вакуумных клапанов;
2) Открывает входной клапан, который закрывается, когда жидкость просматривается в зеркале испарителя.
Включите конденсатор и циркулирующую охлаждающую воду. Стабилизация давления воды на уровне 0,1 ~ 0,2 МПа.
4) Медленное открытие парового клапана. Нагрев нагревается до требуемого давления, так что сферический концентратор испаритель каждого действия для теплового цикла.
3) Нормальная эксплуатация:
1) Регулировать степень открытия клапанов подачи каждого действия, контролировать уровень жидкости на определенной высоте, чтобы количество испарения и добавки жидкости достигало динамического равновесия.
2) Примерно каждые 2 часа испарения для отвода конденсатного газа открывается выхлопной клапан втулки дистиллятора или шунт дренажного клапана.
3) Выбросы конденсата, испаряемого конденсата, производятся один раз примерно за 60 - 120 минут. Шаги сброса сферического концентратора:
a、 Закрыть водопроводные клапаны; b、 Открывает дренажный клапан и преобразует резервуар для воды из вакуума в дренаж; c、 Открыть дренажный клапан и сбросить конденсат; d、 После сброса конденсата сначала выключите дренажный клапан, затем выключите выхлопной клапан, откройте водопроводное клапанное оборудование для нормальной работы.
4 Парковка:
1) Закрыть паровые клапаны и прекратить подачу пара;
2) Закрытие вакуумного клапана - бабочки.
3) Открывает выхлопной клапан испарителя, разрушает вакуум испарителя и сбрасывает мазь при обогащении;
4) открыть выхлопные и дренажные клапаны для сброса конденсата;
5) Чистка
Сферический концентратор
Дифференцированные испарители и обогреватели.