Сахарная машина широко используется в фармацевтической промышленности таблетки, таблетки оболочки, полировка, также может использоваться в пищевой, химической промышленности сферических или гранулированных материалов, катящихся, смешанных пакетов. Машина имеет компактную структуру и простой ремонт.
Ниже приведена краткая информация о правилах работы сахарной посуды, как показано ниже:
Проверка оборудования
• Перед загрузкой проверьте, ослабевают ли крепления, внутри и снаружи сахарной кастрюли необходимо промыть и стерилизовать спиртом.
• Проверьте исправность системы сжатия воздуха и трубопровода распылителя, чтобы убедиться, что смазочная система имеет достаточное количество масла.
2. Испытательная эксплуатация без нагрузки
• Включите основной двигатель на 2 минуты холостого хода, убедитесь, что сахарная кастрюля вращается по часовой стрелке и работает плавно без аномального звука.
• Испытание системы терморегуляции воздуходувки и электрической проволоки с разделением передач и проверка системы циркуляции горячего воздуха.
3 Производственные операции
• Объем наполнения материала не превышает 2 / 3 объема сахарной кастрюли, в соответствии с пятиэтапной технологией изоляционного слоя → порошкового слоя → сахарного слоя → цветного слоя → полированного слоя.
• Сначала включайте основной двигатель, чтобы перевернуть материал, а затем включайте воздуходувку и электрический нагрев по мере необходимости (температура обычно контролируется на уровне 30 - 50°C).
4) Контроль за эксплуатацией;
• Наблюдайте за перевернутым состоянием материала и контролируйте однородность покрытия, регулируя наклон корпуса кастрюли (обычно 30°) и скорость вращения.
• Используйте инфракрасный термометр для контроля температуры в кастрюле, чтобы предотвратить перегрев, ведущий к коксованию сахара.
5. Процедура остановки
• После завершения оболочки выключите нагрев, пока температура не снизится до комнатной температуры, а затем остановите воздуходувку и, наконец, выключите основной двигатель.
• Проверьте чистоту поверхности и однородность цвета обшивки при выходе.
6. Чистое техническое обслуживание
• После производства промыть питьевой водой до полного отсутствия остатков, а затем очистить ее очищенной водой с уделением особого внимания очистке распылителей и шлангов для подачи жидкости.
• Ежемесячно проверять смазочные материалы в редукторах и наносить антикоррозийное масло при отключении медной сахарной кастрюли.