I. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
1. Проверка оборудования: Перед использованием следует тщательно проверить целостность вакуумной эмульсионной цистерны, в том числе исправность цистерны, смесителя, обогревателя, вакуумного насоса и других компонентов, наличие повреждения или ослабления.
Очистка и дезинфекция: Обеспечить внутреннюю очистку резервуара без посторонних веществ и провести необходимую дезинфекционную обработку в соответствии с производственными потребностями для предотвращения микробного загрязнения.
Приготовьте материал: подготовьте необходимый материал в соответствии с формулой производства и введите его в эмульсионный резервуар в правильном порядке.
II. Оперативные шаги
Включить: После обеспечения нормального подключения к источнику питания, в соответствии с требованиями инструкции по оборудованию запускается вакуумный эмульсионный резервуар.
2. Настройка параметров: в соответствии с производственными потребностями, установить скорость перемешивания, температуру нагрева и другие параметры и убедиться, что параметры находятся в подходящем диапазоне.
Операция заправки: при перемешивании готовый материал добавляется в эмульсионный резервуар последовательно. Обратите внимание на контроль скорости наполнения, чтобы избежать слишком быстрого разбрызгивания материала или образования слишком большого количества пены.
Процесс эмульсии: под действием перемешивания и нагрева материал постепенно эмульгируется. В этом процессе следует внимательно следить за состоянием материала, чтобы обеспечить равномерную эмульсию.
5. Вакуумная операция: когда материал эмульгирован до определенной степени, включается вакуумный насос, проводится вакуумная дегазация для удаления пузырьков и запахов в материале.
6. Отбор проб и контроль: в процессе эмульсии, своевременный отбор проб для тестирования, чтобы убедиться, что качество продукции соответствует стандартным требованиям.
III. Методы работы и меры предосторожности
Контроль скорости перемешивания: слишком быстрая скорость перемешивания может привести к разбрызгиванию материала, а слишком медленная влияет на эффект эмульсии. Поэтому правильную скорость взбивания следует выбирать в соответствии с свойствами материала и требованиями к эмульсии.
Обратите внимание на температуру нагрева: высокая температура нагрева может привести к дегенерации материала или обугливанию, а слишком низкая влияет на эффективность эмульсии. Поэтому температура нагрева должна строго контролироваться и корректироваться в соответствии с свойствами материала.
3. Рациональный контроль вакуума: слишком высокая степень вакуума может привести к чрезмерной дегазации материала, влиять на производительность продукта, низкий вакуум не может эффективно удалить пузырьки. Поэтому вакуум должен быть разумно установлен с учетом реальной ситуации.
4. Регулярное обслуживание и техническое обслуживание: регулярно проводить очистку, дезинфекцию и техническое обслуживание вакуумных эмульсионных резервуаров, чтобы обеспечить их стабильную производительность и продлить срок службы.