1. Проверка: Полиуретановые изоляционные трубы должны обладать двойными свойствами теплоизоляции и водонепроницаемого материала. После ввода материала необходимо повторно проверить сырье. Содержание повторной проверки распыленного полиуретана в основном включает плотность материала, свойства сжатия, стабильность размера и непроницаемость к воде.

2. Проверка водонепроницаемости: использование резервуара или дождевой воды для проверки его водонепроницаемости не допускает накопления или утечки воды.

Проверка толщины распыления: проверка толщины с помощью метода вставки и измерения иглы.

4. Обнаружение выравнивания поверхности: измерение с помощью 1 - метровой линейки и клиновидной пробки с допустимым отклонением 5 мм.

5. Твердый пенополиуретан должен быть прочно склеен с низовым уровнем, поверхность не 1 должна быть повреждена, слоистой, барабанной упаковкой, отверстием и трещиной.

6. Плотность пены в любом месте в изоляционном слое полиуретановых изоляционных труб не должна быть ниже 60 кг / м3. Поверхность пены гладкая, несвязанная, не сжимающаяся, порошковое отверстие равномерное, без оседания и растрескивания.

7. Проверка качества предварительной обработки поверхности стальной трубы на индивидуальной основе. Трубы должны быть покрыты нефтью и пылью. Качество удаления ржавчины должно быть визуально сопоставлено со стандартной версией « Класс коррозии и класс удаления ржавчины на поверхности стали перед покрытием» и не должно быть ниже уровня sa2.

8. Проверка качества антикоррозионного покрытия стальных труб на индивидуальной основе. Антисептический слой должен выглядеть равномерно непрерывно и без утечки. Толщина антикоррозионного слоя должна проверяться с помощью магнитного толщиномера, чтобы убедиться, что толщина должна быть меньше расчетной толщины.

9. Изоляционный слой не должен иметь таких дефектов, как сужение, сужение, неравномерные пузырьки, сердечники сгорания и т.д.