Процесс установки
1 Предварительная подготовка
Проверьте проектные чертежи и список компонентов, чтобы подтвердить порядок установки и целостность;
Базовое производство должно обеспечить уровень основания и несущую способность, зазор между подшипником и осью должен быть точно откалиброван.
2, осевой монтаж
приводной вал и ось перемешивания соединены фланцем, с выпуклым запорным отверстием строго запрещено повреждение, отклонение вертикали свинца на оси 0,5 мм / м;
Фланцевый болт должен быть симметрично и равномерно затянут торсионным гаечным ключом, чтобы избежать местного напряжения, приводящего к изгибу оси.
3, сборка крыльчатки
Высота установки дисковой турбины устанавливается в соответствии с диаметром тары, направление лопатки закреплено в соответствии с проектным чертежом (обратная сторона запрещена);
Многоуровневое перемешивание должно быть установлено слоем с временной опорой, шпонка ступицы должна быть полностью прикреплена, болт симметрично затягивается.
4 Система уплотнения
При установке механического уплотнения o - образное кольцо наносится специальной смазкой, а раздельная форма должна в конечном итоге регулировать давление движущегося кольца в котле;
уплотнение наполнителя регулирует количество впрыска жира через крышку под давлением и должно работать после подключения редуктора.
5, приводной модуль
Выходной вал редуктора и вал перемешивания должны быть выровнены по коаксиальной оси, муфта с использованием метода горячей загрузки запрещает стук;
После подключения двигателя проверяется рулевое управление, чтобы избежать реверса, приводящего к ослаблению крыльчатки.
II. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ
Проверка перед пуском
Проверьте радиальный маятниковый импульс вала (0,1 мм), смазку системы уплотнения и крепление болта;
Испытательная работа без нагрузки в течение 30 минут, мониторинг подъема температуры подшипника (65°C) с аномальной вибрацией.
2, Управление операциями
Диапазон оборотов: 300 - 600 rpm (скорость на конце лопастей 3 - 8 м / с);
Применимые условия: дисперсия эмульсии / суспензии (вязкость < 10 Па · с), газожидкостная смесь должна быть скоординирована с перегородкой.
Техническое обслуживание остановок
Кристаллический материал должен быть смыт сразу после остановки, чтобы предотвратить застревание крыльчатки;
Регулярно проверяйте предварительное натяжение болтов и износ уплотнения, коррозионная среда выбирает материал 316L.
iii. Меры предосторожности
1, подъемная защита : ось и крыльчатка, подвешенные в чашу, должны быть закреплены гибкой привязкой, чтобы предотвратить деформацию столкновения;
2, электрическая безопасность : Подводный турбомешальный кабель должен быть водонепроницаемым, сопротивление заземления 4 Омега;
3, защита от перегрузки : режим работы с высоким содержанием твердости должен контролировать крутящий момент двигателя, чтобы избежать перегрузки и повреждения редуктора.