Алюминиевая пластиковая упаковочная машина широко используется в современном производстве предприятий, является одним из предприятий для автоматизации производства машин и оборудования, высокая степень автоматизации, интеллекта, простоты является основной тенденцией будущего развития. В соответствии с тенденцией промышленной автоматизации, новое оборудование и технология получили широкое распространение, использование высокоинтеллектуальных систем ЧПУ, кодеров и цифровых компонентов управления, управления динамической нагрузкой и других новых интеллектуальных устройств широко используется в упаковочных машинах и оборудовании, так что пользователи оборудования в процессе работы более независимы, гибки, правильной работы, высокой эффективности и совместимости.
1. Включите зеленый индикатор зажигания, формирование вверх и вниз и тепловое уплотнение два нагревательных переключателя, соответственно, втягиваются в положение « ON», стол № 1, терморегулятор контролирует температуру формования, как правило, предустановлено 90С° и 100С°, второй терморегулятор теплового уплотнения, температура предустановлена 120С° - 140С° вверх и вниз, формование и терморегулятор предопределенной температуры, в зависимости от обстоятельств.
2. Опустите нажимные блоки на направляющем валке, температура формованной нагревательной пластины на месте, затем откройте главный компьютер, пластиковый ПВХ сначала формуется, формованные пузырьки и положение отверстия для горячего уплотнения соответствуют, обратите внимание, что сиденье горячего уплотнения с ручкой опускает горячее уплотнение для штамповки алюминиевой фольги, алюминиевая фольга приведет к резанию.
3. Если алюминиевая фольга отклоняется влево и вправо, можно повернуть колесо сиденья ролика вниз. При смещении спереди и сзади можно регулировать движение корпуса.
4, горячее уплотнение вырезать нормально после умеренного открытия затвора питателя, так что лекарство (капсула таблетки, сахарная одежда) в надлежащем количестве в комнату наполнения, если есть небольшое количество недостающих частиц, которые могут быть заполнены вручную, при пополнении зерна, первое внимание: барабан нажимного валка ручки и крючок сломанной алюминиевой фольги, кроме того, формованные пузырьки через край нажимного валка, есть недостающие частицы, не пытайтесь снова заполнить, заполнить место отверстия, когда лекарство вводится, более серьезное влияние на синхронизацию, это в алюминиевом уплотнении на штампе, чтобы собрать и обработать.
5. Из - за увеличения веса лекарств, алюминиевое натяжение фольги и постепенное изменение температуры машины процедуры различны, может вызвать асинхронное явление формования и теплового уплотнения, опережение или запаздывание, сначала проверьте пластиковый ПВХ и алюминиевую фольгу, а затем можно настроить механизм тонкой настройки на борту. Механизм тонкой настройки вперед и назад в пресс - форме из - за его регулировки расстояния или коррекции корпуса до и после. Поэтому перед загрузкой он должен быть помещен в нейтральное положение, прежде чем он может двигаться вперед и назад, он также может быть отрегулирован перемещением передней коробки, после правильного перемещения, макет должен подождать, чтобы закончить более десятка версий, прежде чем он будет правильным, поэтому, когда он не закончен, не перегружайте его.
6, пластмассовая алюминиевая фольга масса термического уплотнения (равномерное прочное выравнивание склеивания) подтверждается температурой или давлением, выравнивание сетчатой пластины, если появляется плохое термическое уплотнение, как правило, желательная температура, давление немного ниже, регулировать температуру, регулировать давление спирали.
7, вырезать смещение, вырезать с помощью макета смещения, остановить перемещение корпуса ручной регулировки, можно настроить сдвиг модуля.
8. В повседневной работе знания, для работы должны понимать принцип конструкции машины, кулачковый привод колеса сиденья верхнего стержня, ход вверх и вниз, положение шаблона верхней крышки закреплено, плохое состояние крышки пузырька, обратите внимание на нижнюю формовочную форму или горячее уплотнение до верхней точки останова, крепление гайки стойки, без внимания легко выйти из строя, явление укуса иголки ролика верхнего стержня, метод устранения.